[实用新型]含金属窗框预制外墙中的防雷连接结构

说明书

一种含金属窗框预制外墙中的防雷连接结构，包括第一连接节点和第二连接节点，第一连接节点用于使金属窗框与上连接钢筋进行电性连接，第一连接节点主要由预埋连接板、连接导体组成；第二连接节点用于使灌浆套筒的上连接钢筋、下连接钢筋进行电性连接，第二连接节点主要由上连接金属部、下连接金属部以及导电弹簧组成。本方案将金属窗框与上连接钢筋通过预埋连接板、连接导体相连，利用现有预制外墙均采用灌浆套筒实现上下连接的这一结构，使金属窗框与上连接钢筋、下连接钢筋形成导电通路，充分利用此处钢筋来完成防雷接地的设计，施工更方便，在预制外墙内部完成金属窗框的防雷接地连接，有效节约成本，提高施工质量与效率。

技术领域

本实用新型涉及预制装配式竖向墙板结构技术领域，特别涉及一种含金属窗框预制外墙中的防雷连接结构。

背景技术

混凝土预制件又称PC（precast concrete）件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

装配整体式竖向墙板结构大多是采用预制墙板构建成的装配整体式混凝土结构，在生产一种预制外墙时，根据需要预埋了金属窗框，在对金属窗框的防雷做法可参考附图1，目前的防雷做法通常为预制外墙91板内的金属窗框92通过预埋连接板95、附加连接导体96，后浇段93的后浇段内主筋931与主体结构内防雷装置连接，此做法包括做法一901和做法二902，具体如下：做法一901是在金属窗框92的顶部预埋有预埋连接板95，从此处的预埋连接板95引出一段连接导体96，连接导体96与顶梁97内的梁内横向主筋94焊接，当预制墙板侧边后浇段93设置用于引下线钢筋的后浇段内主筋93时，应通过后浇段内主筋93的竖向钢筋与梁内横向主筋94用一段连接导体96焊接，从而使二者电性连接，再将后浇段内主筋93作为引下线与主体结构内防雷装置连接（主体结构内防雷装置为现有常规结构，未在附图中示出）；做法二902是在金属窗框92的侧壁预埋有预埋连接板95，从此处的预埋连接板95引出一段连接导体96，连接导体96与后浇段93内部的后浇段内主筋93焊接，再将后浇段内主筋93作为引下线与主体结构内防雷装置连接。发明人发现现有的做法中附加连接导体外露，容易被损坏、污染，且需要在施工现场通过焊接方式连接后浇段内主筋，影响施工质量与进度，过程麻烦，现场堆放连接导体的时候容易破损；而现预制外墙均采用灌浆套筒98实现上下连接，灌浆套筒98及连接钢筋99的示意图可参考附图2所示，为了保证钢筋套筒灌浆连接的可靠性和安装钢筋长度的可调节性，连接钢筋99四周均与套筒内壁有一定间距，无法利用此竖向连接钢筋99使金属窗框与下部结构形成导电通路，没有充分利用此连接钢筋99来完成防雷接地的设计。

有鉴于此，如何解决现有预制外墙中对于金属窗框的防雷做法存在的连接导体外露，容易被损坏、污染，且需要在施工现场通过焊接方式连接后浇段内主筋影响施工质量与进度、过程麻烦等问题，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型提供一种含金属窗框预制外墙中的防雷连接结构，其目的是要用于解决现有预制外墙中对于金属窗框的防雷做法存在的连接导体外露，容易被损坏、污染，且需要在施工现场通过焊接方式连接后浇段内主筋影响施工质量与进度、过程麻烦等问题，以更好得利用灌浆套筒、连接钢筋的结构来巧妙地完成防雷接地的设计。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种含金属窗框预制外墙中的防雷连接结构，用于将预制外墙内的金属窗框进行防雷连接，上、下预制外墙之间的上连接钢筋、下连接钢筋的对接处由灌浆套筒连接，其创新点在于：该防雷连接结构包括第一连接节点和第二连接节点；其中，

所述第一连接节点用于使金属窗框与上连接钢筋进行电性连接，第一连接节点主要由预埋连接板、连接导体组成，所述预埋连接板预埋固定在金属窗框的侧壁上，所述连接导体的一端与预埋连接板焊接固定，连接导体的另一端与位于上方的连接钢筋焊接固定；