[实用新型]一种异形管件加工用抽管装置

说明书

本申请公开了一种异形管件加工用抽管装置其包括承载架、设置于承载架上的液压缸、连接于液压缸活塞杆上的推动杆和设置于承载架上的抽管模，推动杆设置有用于支撑原料管件内壁的支撑机构；承载架设置有套设于原料管件外壁上的限位机构。本申请具有原料管件不易发生偏移的效果，使得原料管件准确地进入抽管模内，有益于提升原料管件的抽管加工精度，进而提升成品异形管件的质量。

技术领域

本申请涉及异形管件加工领域，尤其是涉及一种异形管件加工用抽管装置。

背景技术

异形管件是自行车以及电动车等交通工具的重要组成部分，通常原料管件的外径尺寸要大于交通工具所需异形管件的外径尺寸，因此经常需要采用抽管装置对原料管件进行缩管和抽管，既可以改变原料管件的外径尺寸，也可以充分利用原料管件。

相关技术中申请号为CN202021635919.5的中国专利，提出了一种缩管机，其包括操作台，操作台上固定连接有缩管机构，缩管机构包括油缸和缩管模，缩管模上开设有喇叭型的模具孔，缩管模远离油缸的一侧设置有置于操作台上的推管组件，推管组件包括气缸和推杆，气缸与推杆均水平设置，推杆的一端与气缸的活塞杆固定连接，推杆的长度方向与模具孔的轴线方向重合。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：虽然上述装置便于生产人员将缩管后的异形管件从模具上取下，但是在加工过程中原料管件的端部抵接于油缸的输出杆上，且原料管件的长度通常较长，因此需要人工扶持原料管件的周壁，生产人员在长期扶持原料管件后容易疲惫并出现手抖的情况，进而导致原料管件发生偏移，影响原料管件的抽管加工精度。

实用新型内容

为了改善原料管件在加工过程中容易发生偏移的问题，本申请提供一种异形管件加工用抽管装置。

本申请提供的一种异形管件加工用抽管装置采用如下的技术方案：

一种异形管件加工用抽管装置，包括承载架、设置于所述承载架上的液压缸、连接于所述液压缸活塞杆上的推动杆和设置于所述承载架上的抽管模，其特征在于：所述推动杆设置有用于支撑原料管件内壁的支撑机构；所述承载架设置有套设于原料管件外壁上的限位机构。

通过采用上述技术方案，在对原料管件进行抽管加工时，推动杆的端部抵接于原料管件靠近抽管模的一端内壁，同时支撑机构对原料管件的内壁进行支撑，限位机构套设于原料管件的外壁并对原料管件进行限位，无需人工对原料管件进行扶持，且可以稳定地对原料管件进行限位，使得原料管件稳定地沿推动杆的轴向移动，以此实现原料管件不易发生偏移的效果，使得原料管件准确地进入抽管模内，有益于提升原料管件的抽管加工精度，进而提升成品异形管件的质量。

可选的，所述支撑机构包括套设于所述推动杆上的支撑环和用于限制所述支撑环移动的锁紧件；所述支撑环可沿所述推动杆的轴向活动，且外壁可与原料管件的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，在对原料管件进行抽管加工时，先将原料管件套设于推动杆上，并使得支撑环的外壁贴合于原料管件的内壁上，即可对原料管件的内壁进行支撑。同时可以根据原料管件的尺寸调整支撑环的尺寸，有利于提升装置的适用范围。

可选的，所述支撑环包括支撑部和与所述支撑部端部连接的抵接部；所述支撑部的外壁可与原料管件的内壁贴合；所述抵接部与原料管件远离所述抽管模的端面抵接适配，且外径尺寸大于原料管件的内径尺寸。

通过采用上述技术方案，支撑部可以对原料管件进行支撑，抵接部可以推动原料管件朝向抽管模移动。

可选的，所述限位机构包括连接于所述承载架上的导向杆和套设于所述导向杆上的导向板；所述导向杆的轴向平行于所述推动杆的轴向；所述导向板套设于原料管件的外壁上，且可沿导向杆的轴向活动。

通过采用上述技术方案，在对原料管件进行抽管加工时，导向板套设于原料管件的外周壁，使得原料管件仅可以沿推动杆的轴向移动，以此实现对原料管件的限位，可以降低原料管件发生偏移的风险。