[实用新型]一种大型圆柱电芯的装配结构

说明书

本实用新型提供一种大型圆柱电芯的装配结构，包括一电芯支架组，电芯支架组包括电芯支架，电芯支架采用纵向设计，且电芯支架上设有数个电芯装配位，电芯装配位设为半圆柱状，电芯装配位内设有大圆柱电芯，大圆柱电芯两端均设有环形沟槽，位于电芯支架内侧对应环形沟槽处设有装配骨位，电芯支架上下两侧均设有装配卡扣以及装配卡位，电芯支架四角均开设有单元装配孔位，本实用新型通过纵向设计的电芯支架配合装配骨位以及卡合装置，提升了装配的稳定性，且进一步的能够通过单元装配孔位将数个电芯支架组连接为一个整体，使开发设计难度大大降低，制作时间与成本也相应降低；电池组装难度降低，可靠性提高；装配方式的灵活性增大，可扩展性增强。

技术领域

本实用新型涉及圆柱电芯装配技术领域，具体涉及一种大型圆柱电芯的装配结构。

背景技术

圆柱形电芯是目前新能源锂电池行业内最常用的电芯，按照材料体系的不同，分为磷酸铁锂圆柱形电芯，三元锂圆柱电芯及其它圆柱电芯。按照外形尺寸的不同，分为18650，21700，26650等。最常用的为18650和21700两种型号的圆柱电芯。

从电池PACK的角度来看，圆柱形电芯的PACK设计十分传统：首先根据电池电压和电池总容量要求，规划好整个PACK所需要的圆柱形电芯的数量，再计算好串并联的方式，其次根据电池包内部空间的大小，调整电芯的排列方式，最后根据上面的信息，综合考虑设计一种塑料材质的电芯支架，这种支架上面开有大量的圆孔，与规划好的电芯排布方式和数量相对应，然后用两个电芯支架，同时去装配已规划好数量的圆柱型电芯，使电芯和两个支架组合成一个整体。

但这种设计存在装配尺寸偏差不一致的缺点：1，电径外径尺寸存在偏差；2，电芯支架上的众多圆孔，中间部位的圆孔与边缘的圆孔尺寸存在偏差。造成的后果是电芯支架无法紧固每一个电芯，为了照顾所有的电芯均能装入支架上的圆孔，一般以最大的电芯外径来制造电芯支架孔径。

对于部分电芯，可能刚好被紧固的装配，但其它尺寸偏小的电芯，在被装进电芯支架内时无法紧固配合，这些电芯一直处于松垮的状态。

这对整个电池来说，这是一个大隐患：电池在运行过程中持续震动，极有可能最终把处于松垮状态的电芯正负极镍片震动断裂，引起电池故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大型圆柱电芯的装配结构及其方法。

本实用新型的技术方案如下：

一种大型圆柱电芯的装配结构，包括：

一电芯支架组，所述电芯支架组包括相互配合的两个电芯支架，所述电芯支架采用纵向设计，且所述电芯支架上设有数个电芯装配位，所述电芯装配位设为半圆柱状，所述电芯装配位内设有大圆柱电芯。

在本实用新型中，所述大圆柱电芯两端均设有环形沟槽，位于所述电芯支架内侧对应所述环形沟槽处设有装配骨位。

在本实用新型中，所述电芯支架上下两侧均设有装配卡扣以及装配卡位，具以与另一电芯支架配合，卡合安装为一整体的电芯支架组。

在本实用新型中，所述电芯支架四角均开设有单元装配孔位。

在本实用新型中，所述电芯装配位上下两端均开设有电芯正负极孔位，具以使所述大圆柱电芯正负极露出。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过纵向设计的电芯支架配合装配骨位以及卡合装置，提升了装配的稳定性，且进一步的能够通过单元装配孔位将数个电芯支架组连接为一个整体，使开发与设计难度大大降低，制作时间及成本也相应缩短降低；电池组装难度降低，可靠性提高；装配方式的灵活性增大，可扩展性增强。

附图说明