[实用新型]一种钢管冷轧加工的接料装置

说明书

本实用新型公开了钢管冷轧加工技术领域的一种钢管冷轧加工的接料装置，包括底座，所述底座的两侧内壁均设有阻尼橡胶垫，所述底座的一侧外壁上安装有安装架，所述安装架的一侧外壁上方均安装有安装柱，所述阻尼橡胶垫相对一侧之间的上方安装有支撑板，所述支撑板的上表面中心位置开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有接料组件，其结构合理，本实用新型通过设有接料组件，使钢管冷轧由接料组件进行接料处理，有利于对钢管冷轧进行有序规整、捆扎操作，实现了钢管冷轧加工进行接料操作，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管冷轧加工技术领域，具体为一种钢管冷轧加工的接料装置。

背景技术

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件，轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制，内径为610mm。

现有的钢管冷轧加工的接料装置存在的缺陷是：当钢管冷轧加工完毕后，需要进行人工接料捆扎操作，进行影响工作效率的同时，也增加了操作人员的工作量及工作负荷程度。

因此需要研发一种钢管冷轧加工的接料装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管冷轧加工的接料装置，通过设有接料组件，使钢管冷轧由接料组件进行接料处理，有利于对钢管冷轧进行有序规整、捆扎操作，实现了钢管冷轧加工进行接料操作，以解决上述背景技术中提出需要人工对钢管冷轧进行接料操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管冷轧加工的接料装置，包括底座，所述底座的两侧内壁均设有阻尼橡胶垫，所述底座的一侧外壁上安装有安装架，所述安装架的一侧外壁上方均安装有安装柱，所述阻尼橡胶垫相对一侧之间的上方安装有支撑板，所述支撑板的上表面中心位置开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有接料组件。

优选的，所述安装架的顶端一侧安装有上料台。

优选的，所述安装柱的表面中心位置开设有伸缩槽，所述安装柱的一侧外壁中心位置安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁与伸缩槽的孔壁滑动连接。

优选的，所述支撑杆的一端设有连接件，所述连接件的一侧外壁安装有斜板。

优选的，所述支撑板的上表面两侧均开设有通孔，所述通孔的内部安装有限位柱，所述限位柱的外壁与通孔的孔壁滑动连接，所述限位柱的底端安装在底座的内部底端。

优选的，所述限位柱的外壁上方设有外螺纹，所述限位柱的顶端贯穿通孔与限位板连接，所述限位板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔上的内螺纹与限位柱上的外螺纹螺纹连接，所述限位柱的外壁下方设有弹簧，所述弹簧位于支撑板与底座之间。

优选的，所述接料组件包括接料斗，所述接料斗的外壁与放置槽的孔壁滑动连接，所述接料斗的内壁上设有橡胶层。

优选的，所述接料斗的顶部两侧均安装有连接头，所述连接头的外壁上套设有钢丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将底座的一侧外壁设置安装架，并将安装架上安装上料台，使钢管冷轧放置在上料台上进行接料处理，通过在安装架的一侧外壁上多组安装柱，并在安装柱的内部开设伸缩槽，将支撑杆放置在安装柱内，使支撑杆的外壁与伸缩槽的孔壁滑动连接，可对支撑杆在安装柱上进行滑动处理，通过在支撑杆的一端设置连接件，并在连接件上安装斜板，将拉伸支撑杆，即可对斜板调节角度，通过将安装柱和支撑杆上开设定位孔，即可由定位销固定，实现了接料装置调节入料坡度，避免钢管冷轧出现堆积在同一个位置上的情况；