[实用新型]一款数据线扣模具结构

说明书

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一款数据线扣模具结构，包括有前模和后模，前模与后模之间正对布设，后模的中部设置有主型腔和侧滑块，侧滑块对称安装在主型腔的相背两侧，侧滑块的中部开设有斜道，前模靠近侧滑块的一侧安装有斜倒块，斜倒块滑动连接在侧滑块的斜道内，主型腔的顶部设置有用于成型线扣的浇注组件，主型腔的底部设置有用于对线扣进行顶出的顶出组件，为了提高数据线线扣的质量，本申请提供一款数据线扣模具结构，能够使模具的结构简单和降低生产成本。

技术领域

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一款数据线扣模具结构。

背景技术

数据线是用来连接移动设备和电脑，以达到数据传递或通信目的的线，为了使数据线在使用过程中可以根据实际情况自行调整长短，并且，为了防止数据线在使用时发生松动现象，人们通常会通过线扣对数据线进行固定，因而，数据线线扣广泛应用于各种场所。

传统的数据线线扣的内侧壁设置有卡勾，数据线线扣通常是通过注塑模具加工而成，所生产出来的线扣外表面往往是带有明显的顶针痕、进胶口和分模线痕，并且，用于生产数据线线扣的模具在开模、顶出线扣时，很容易将线扣剪断，导致线扣制品的表面十分粗糙、质量差。

然而，在现有技术中，人们把数据线扣模具的结构设计得十分复杂，以达到提高线扣质量的效果，导致模具的实用性差、以及生产成本高。

发明内容

为了提高数据线线扣的质量，本申请提供一款数据线扣模具结构，能够使模具的结构简单和降低生产成本。

本申请提供的一款数据线扣模具结构，采用如下的技术方案：

一款数据线扣模具结构，包括有前模和后模，所述前模与所述后模之间正对布设，所述后模的中部设置有主型腔和侧滑块，所述侧滑块对称安装在所述主型腔的相背两侧，所述侧滑块的中部开设有斜道，所述前模靠近所述侧滑块的一侧安装有斜倒块，所述斜倒块滑动连接在所述侧滑块的斜道内，所述主型腔的顶部设置有用于成型线扣的浇注组件，所述主型腔的底部设置有用于对所述线扣进行顶出的顶出组件。

通过采用上述技术方案，主型腔安装在后模的中部，侧滑块对称安装在主型腔的相背两侧，在斜倒块与斜道的配合作用下，可以推动两个滑块在后模上进行相靠近或相分离动作，通过浇注组件对相装配后的主型腔和侧滑块进行浇注可以制得线扣，当需要对线扣进行顶出时，先将两块侧滑块进行分离，顶出组件再对线扣进行顶出，使得模具的成型原理、结构简单，一定程度上可以降低生产成本，和提高线扣的质量。

优选的，所述浇注组件包括：安装在所述前模内部的主流道；安装在所述主流道靠近所述主型腔一侧的分流道；以及安装在所述主流道末端位置处的冷料井。

通过采用上述技术方案，熔融塑料可以通过主流道和分流道进入到模具当中，分流道的设置有效地提高了模具的成型效率，一轮注塑完成后需要对线扣进行冷却和顶出，因而在下一轮注塑开始时，处于最前端的熔融塑料会被冷却，在注塑过程中，冷料也会被一起注进型腔中，通过在主流道的末端位置处安装冷料井，可以减少冷料进入型腔，起到提高线扣质量的作用。

优选的，所述顶出组件包括有顶针，所述顶针滑动连接在所述主型腔的中部，所述顶针与所述冷料井之间正对布设。

通过采用上述技术方案，当推动顶针推板，顶针能够进行沿顶针延伸方向进行运动，通过把顶针与冷料井正对布设，可以使顶针直接推动冷料井而顶出线扣，从而可以把顶针痕留在线扣外的地方，有助于提高线扣的质量和表面精度。

优选的，所述分流道包括有浇口，所述浇口对称设置在所述分流道的两侧。

通过采用上述技术方案，浇口对称设置在分流道的两侧有助于流道的平衡，并且可以加快熔融塑料进入型腔的速度，从而一定程度上可以提高线扣的质量。