[实用新型]一种铝锭倒模传送用上料装置

说明书

本实用新型涉及铝加工技术领域，且公开了一种铝锭倒模传送用上料装置，解决了在铝加工时，往往需要将材料进行上料，但是，现有的上料装置出料控制较为麻烦的问题，其包括箱体，所述箱体为空腔结构，箱体的顶端中部安装有进料管，进料管的底端安装有导料管，导料管贯穿箱体且延伸至箱体的外部，导料管的中部安装有隔板，隔板内套设有与其相适配的止挡片，止挡片的底端安装有连接块，连接块的底端安装有滑块，滑块上套设有与其相适配的滑槽，滑槽的底端安装有安装座；通过设置有正反电机，连接杆一、连接杆二和连接杆三，能够实现连杆运动，即连接杆一能够实现以转轴为中心的偏转，即最终实现止挡片对进料管内物料流速的定量控制，便于上料的进行。

技术领域

本实用新型属于铝加工技术领域，具体为一种铝锭倒模传送用上料装置。

背景技术

铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，应用极为广泛。

在铝加工时，往往需要将材料进行上料，但是，现有的上料装置出料控制较为麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝锭倒模传送用上料装置，有效的解决了上述背景技术中在铝加工时，往往需要将材料进行上料，但是，现有的上料装置出料控制较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭倒模传送用上料装置，包括箱体，所述箱体为空腔结构，箱体的顶端中部安装有进料管，进料管的底端安装有导料管，导料管贯穿箱体且延伸至箱体的外部，导料管的中部安装有隔板，隔板内套设有与其相适配的止挡片，止挡片的底端安装有连接块，连接块的底端安装有滑块，滑块上套设有与其相适配的滑槽，滑槽的底端安装有安装座，安装座内活动铰接有连接杆一，连接杆一的中部一侧通过转轴与位于连接杆一一侧的固定板连接，连接杆一远离安装座的一端与连接杆二的一端活动铰接，连接杆二的另一端与连接杆三的一端活动铰接，连接杆三的另一端与连接轴连接，连接轴贯穿固定板与减速器的一端连接，减速器的另一端与正反电机的输出轴连接。

优选的，所述正反电机的底端安装有固定底座，固定底座与箱体的侧壁固定连接。

优选的，所述箱体的底端等距安装有支撑座。

优选的，所述安装座与连接杆一通过芯轴一活动铰接，连接杆一与连接杆二通过芯轴二活动铰接。

优选的，所述隔板的两侧对称安装有限位槽，隔板的底部开设有料口。

优选的，所述止挡片的两侧对称安装有限位条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有正反电机，连接杆一、连接杆二和连接杆三，能够实现连杆运动，即连接杆一能够实现以转轴为中心的偏转，即最终实现止挡片对进料管内物料流速的定量控制，便于上料的进行；

（2）、在工作中，通过设置有限位槽和限位条，增加了止挡片控料过程中的稳定性，提高了上料效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块示意图；

图3为本实用新型料口示意图；

图4为本实用新型减速器示意图；

图5为本实用新型连接杆一立体图。