[实用新型]一种新型线轨滑台

说明书

本实用新型公开了一种新型线轨滑台，包括底座，所述底座的上方设有丝杠，所述丝杠的外表面设有环形槽，所述环形槽的外表面套设有上弧形板和下弧形板，所述底座的上表面固定连接有L型安装板，所述L型安装板的下表面通过第一气缸固定连接有上压块，所述底座的上表面通过第二气缸固定连接有下压块。本实用新型中，本实用新型在使用时，通过上弧形板、下弧形板的设置，对丝杠的中部进行辅助支撑，增加丝杠的支撑强度，且对丝杠进行双向支撑，避免丝杠受力不均到时变形，通过第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧及橡胶垫的设置，有效缓冲辅助支撑对丝杠的冲击力，提高丝杠的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及线轨滑台技术领域，尤其涉及一种新型线轨滑台。

背景技术

线轨滑台及直线导轨滑台，工作原理一般都是采用伺服电机带动丝杠转动，从而带动螺纹连接在其表面的滚珠螺母移动，从而带动固定在滚珠螺母上方的工作台移动。

现有的线轨滑台的丝杠为不影响螺纹连接在其上的滚珠螺母的移动，通常只在其两端设置转动座支撑，丝杠支撑强度不足，转动过程中产生振动从而影响丝杠的寿命，部分线轨滑台通过升降装置带动凸轮随动器等对丝杠的表面进行支撑，滚珠螺母靠近时升降装置带动凸轮随动器下降避让滚珠螺母，滚珠螺母远离时，升降装置带动凸轮随动器上升对丝杠的中部进行支撑，这种方式，凸轮随动器对丝杠单向支撑，支撑力过大会导致丝杠向上歪斜，降低丝杠的传动精度，且凸轮随动器上下移动反复冲击丝杠的外表面，导致丝杠外表面的螺纹损坏，影响滚珠螺母的移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型线轨滑台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型线轨滑台，包括底座，所述底座的上方设有丝杠，所述丝杠的外表面设有环形槽，所述环形槽的外表面套设有上弧形板和下弧形板，所述上弧形板和下弧形板的内壁上等间距嵌设有滚珠，所述上弧形板的底面设有第一凹槽，所述下弧形板的上表面设于第二凹槽，所述第一凹槽及第二凹槽内设有滑杆，所述底座的上表面固定连接有L型安装板，所述L型安装板的下表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有上压块，所述底座的上表面固定连与第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有下压块。

进一步的，所述底座的上表面靠近两端处分别固定连接有安装座和轴承座，所述丝杠的两端分别与安装座和轴承座转动连接，所述安装座的的一侧固定连接有电机，且所述电机的输出端与丝杠固定连接。

进一步的，所述第一气缸的输出轴的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别以第一气缸和上压块的上表面固定连接。

进一步的，所述第二气缸的输出轴的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二气缸和下压块的下表面固定连接。

进一步的，所述上压块的下表面与下压块的上表面均设为弧形，所述上压块的下表面与下压块的上表面均固定连接有橡胶垫。

进一步的，所述环形槽的长度小于连接于丝杠的螺母长度，所述环形槽的底面设有一圈弧形面，所述弧形面与滚珠相配合。

进一步的，所述第一凹槽的内壁上表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与滑杆的上表面固定连接。

进一步的，所述第二凹槽的内壁底面固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的另一端与滑杆的底面固定连接。

进一步的，所述滑杆分别于第一凹槽和第二凹槽滑动连接。

进一步的，上弧形板与下弧形板之间的最大距离小于丝杠上的螺纹的底径。

本实用新型的有益效果：