[实用新型]一种可用于解决龙刨加工电梯导轨的自动对中装置

说明书

本实用新型涉及自动对中装置技术领域，一种可用于解决龙刨加工电梯导轨的自动对中装置，其特征是，包括支撑体、压板、花键轴、齿条和驱动机构，所述花键轴的数量至少两个，可转动地安装支撑体上，所述支撑体左侧固定驱动机构，凹腔内设有可直线移动的齿条；所述花键轴上伸出端固定有压板，下端装有内花键齿轮；所述齿条与内花键齿轮啮合传动；所述齿条与驱动机构的执行端相连接。本实用新型的有益效果是，提高生产效率、减轻人员劳动强度、降低成本。

技术领域

本实用新型涉及自动对中装置技术领域，一种可用于解决龙刨加工电梯导轨的自动对中装置。

背景技术

现有技术中，电梯导轨龙刨加工行业在上料摆正对中普遍采用人工摆正对中，进行粗校准，效率低、偏差大、人员劳动强度大，需要进行高频次、大力敲击校准；同时敲击力度大、频次高，产生的侧向力对导轨的锁紧油缸损伤大，导致漏油泄压等设备故障率高。

实用新型内容

实用型产品目的在于减少并克服背景技术中所描述的不足，改进设计一种可以用来解决龙刨加工电梯导轨时导轨颈部对中问题的装置，通过该装置的使用能够解决存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可用于解决龙刨加工电梯导轨的自动对中装置，其特征是，包括支撑体、压板、花键轴、齿条和驱动机构，所述花键轴的数量至少两个，可转动地安装支撑体上，所述支撑体左侧固定驱动机构，凹腔内设有可直线移动的齿条；所述花键轴上伸出端固定有压板，下端装有内花键齿轮；所述齿条与内花键齿轮啮合传动；所述齿条与驱动机构的执行端相连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述花键轴顶端通过压盖压紧压板。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述驱动机构为液压缸。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述花键轴与支撑体转动连接处设置有轴承。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述轴承有两组，包含轴承一和轴承二，所述轴承二位于内花键齿轮下方，由内花键齿轮压紧固定，所述轴承一位于内花键齿轮上方，轴承一的下部通过挡圈和轴用挡圈限位，上部通过透盖限位固定。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述透盖上装有防止灰尘、脏污的油封。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述驱动机构两端通过螺母固定有连接板，所述连接板与齿条固定连接。

本实用新型的有益效果是，解决上料摆料过程中只需要推放在压板之间即可，不需要精确摆正，简单快速便捷，节约摆料时间；通过液压传动，定位精准，定位后人工敲击力度减轻大半，敲击频率至少可减少50%以上，劳动强度降低明显；节约出来的原人工居中定位时间可使每班的产量同比提升，油缸故障率明显减少；提高生产效率、减轻人员劳动强度、降低成本，对提升龙刨导轨加工效率方面的行业竞争力具有十分重要的意义。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图；

图2是对中装置整体主剖视图；

图3是对中装置整体俯视图；

图4是对中装置整体俯剖视图；

图中1、支撑体，2、透盖，3、油封，4、压板，5、压盖，6、花键轴，7、轴承一，8、轴承二，9、内花键齿轮，10、挡圈，11、螺母，12、连接板，13、驱动机构，14、齿条，15、轴用挡圈。

具体实施方式