[实用新型]一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置

说明书

本实用新型涉及多层共挤高阻隔膜成型设备技术领域，尤其是一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置，包括搅拌罐、进料罐和挤出机构，所述搅拌罐的下端设置有支撑台，所述支撑台的内部设置有加热机构，所述加热机构包括设置于支撑台内部的加热腔，所述加热腔的下端设置有移动板，所述移动板的上端设置有辅助块，通过设置受力杆和辅助转盘，便于打开加热腔进行维修，并在维修后通过反转受力杆和辅助转盘带动螺杆与螺纹块配合，使密封盖与密封垫抵接使加热腔密封，防止造成安全事故。

技术领域

本实用新型涉及多层共挤高阻隔膜成型设备技术领域，尤其涉及一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置。

背景技术

近几年来，工业不断发展，塑料制品的种类和数量也越来越多。塑料软包装在食品、医药、电子工业、军事工业等各个领域发挥着越来越重要的作用。聚合物复合共挤出工艺是一种使用数台挤出机分别供给不同的熔融料流，在一个复合机头内汇合共挤出得到多层复合型材（片材。膜）的加工过程。复合共挤出可以使得制品兼有几种不同材料的优良特性，在特性上进行互补，从而得到特殊要求的性能和外观。聚合物复合膜生产技术可以大幅降低制品成本，简化流程、减少设备投资。现有的复合共挤出设备难以对设备内的加热腔进行维修，打开加热腔的步骤繁琐，增加维修时间，使工厂的维修成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的复合共挤出设备难以对设备内的加热腔进行维修，打开加热腔的步骤繁琐，增加维修时间，使工厂的维修成本提高等缺点，而提出的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置，包括搅拌罐、进料罐和挤出机构，所述搅拌罐的下端设置有支撑台，所述支撑台的内部设置有加热机构，所述加热机构包括设置于支撑台内部的加热腔，所述加热腔的两侧均设置有三组加热丝，所述加热腔的下端设置有移动板，所述移动板的下端设置有限位槽，所述加热腔的下端设置有与限位槽相配合的导向柱，所述移动板的上端设置有辅助块。

优选的，所述加热腔的一侧设置有密封垫，所述密封垫的另一侧设置有密封盖，所述支撑台的一侧设置有三组连接部，所述密封盖的一侧设置有三组与连接部相配合的连接件。

优选的，所述密封盖远离连接件的一侧设置有两组轴承座，所述轴承座内均转动设置有螺杆，所述支撑台的一侧设置有两组与螺杆相配合的螺纹块。

优选的，所述支撑台的一侧设置有与螺纹块相配合的T型槽，所述T型槽内滑动设置有T型块，所述T型块与螺纹块固定连接。

优选的，所述T型块和T型槽之间通过弹簧固定连接，所述螺杆靠近轴承座的一侧设置有辅助转盘，所述辅助转盘的外壁设置有若干组受力杆。

本实用新型提出的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置，其有益效果在于：通过设置受力杆和辅助转盘，便于打开加热腔进行维修，并在维修后通过反转受力杆和辅助转盘带动螺杆与螺纹块配合，使密封盖与密封垫抵接使加热腔密封，防止造成安全事故；其结构简单实用性强适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置T型槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置加热腔结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、进料罐；3、挤出机构；4、支撑台；5、加热腔；6、加热丝；7、移动板；8、限位槽；9、导向柱；10、辅助块；11、密封垫；12、密封盖；13、连接部；14、连接件；15、轴承座；16、螺杆；17、螺纹块；18、T型槽。

具体实施方式