[实用新型]分流器

说明书

本实用新型提供一种分流器，包括本体、分流凸尖和均液器。本体内设置有主流道以及与主流道连通的多个分流道，主流道内设置有均液器，均液器具有面向主流道的顶面和面向分流道的底面，均液器的内部设置有通孔，通孔的中轴线与本体的中轴线在一条直线上，通孔在均液器的顶面上形成入口，在均液器的底面上形成出口，通孔的直径由入口向出口逐渐增大或者逐渐减小，通孔的内壁上设置有凹凸结构，分流凸尖的顶部与均液器的底面齐平或者低于均液器的底面。采用上述结构，本实用新型能够实现两相流体在均液器中充分混合均匀，从而达到均匀分液的目的。

技术领域

本实用新型涉及空调分流器领域，具体而言，涉及一种能够充分混合均匀两相制冷剂的分流器。

背景技术

在空调制冷循环中，换热器的换热效率对整个系统的性能优劣起到至关重要的作用，而分流器是影响换热器各个管路均匀换热的重要因素之一，为了提高换热器的换热效率，常采用多路换热管道，即对进入换热器的制冷剂进行分流。

制冷剂通常采用气液两相制冷剂，因此制冷剂进入到各换热管道中的分配的均匀性就显得非常重要。在实际应用中，两相制冷剂在进入换热通道之前通常会经过节流环或者喷嘴，然而由于节流环或者喷嘴的形状和内表面无法形成对两相制冷剂的配合混合，经常存在两相制冷剂流经分流器时无法实现充分混合均匀，进入各换热管道的制冷剂分液不均匀，导致换热器换热能力不能充分利用的情况。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够使两相制冷剂充分混合，实现均匀分液的分流器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种分流器，包括本体、主流道、多个分流道、分流凸尖和均液器。所述本体内设置有主流道以及与所述主流道连通的多个分流道，所述多个分流道沿所述本体的中轴线的圆周方向布置，并在所述本体的中轴线位置形成一分流凸尖，在所述主流道内设置有均液器，所述均液器具有面向主流道的顶面和面向分流道的底面，所述均液器的内部设置有通孔，所述通孔的中轴线与所述本体的中轴线在一条直线上，所述通孔具有与所述均液器的顶面齐平的入口，所述通孔具有与所述均液器的底面齐平的出口，所述通孔的直径由所述入口向所述出口逐渐增大或者逐渐减小，所述通孔的内壁上设置有凹凸结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述分流凸尖的顶部与所述均液器的底面齐平或者低于所述均液器的底面。

根据本实用新型的一实施方式，所述分流凸尖的顶部低于所述均液器的底面0-5mm。

根据本实用新型的一实施方式，所述分流凸尖的顶部低于所述均液器的底面1-3mm。

根据本实用新型的一实施方式，所述通孔是锥形孔或者文丘里形孔。

根据本实用新型的一实施方式，所述通孔的入口直径与所述通孔的出口直径满足0.25D/d＜4，其中，D是所述入口的直径，d是所述出口的直径。

根据本实用新型的一实施方式，所述通孔的入口直径与所述通孔的出口直径满足0.5D/d＜3，其中，D是所述入口的直径，d是所述出口的直径。

根据本实用新型的一实施方式，所述凹凸结构是内螺纹结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述凹凸结构是环形凹槽或者环形凸起。

根据本实用新型的一实施方式，所述凹凸结构是轴向的凸起结构或者轴向的凹槽结构。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的分流器的优点和积极效果在于：