[实用新型]高效可控式装钉结构

说明书

本实用新型高效可控式装钉结构，包括支撑台组件、与支撑台组件对应设置的压料组件、以及与支撑台组件对应设置且配合使用的装钉组件；装钉组件包括对应设置于支撑台组件两侧的IC管端部抓取装置及打钉模组，打钉模组包括与IC管端部抓取装置对应设置的IC管入口，对应IC管入口设置有钉子上料装置，对应钉子上料装置和IC管入口设置有装钉装置；IC管端部抓取装置抓取IC管并推入IC管入口，同步的钉子上料装置进行钉子上料，并通过装钉装置将钉子推入IC管，钉子的端部为斜向撑开坡体，撑开IC管并被推动至钉孔处完成钉子装配，形成联动式装钉结构。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术剂自动化生产设备，特别涉及LED灯的自动化生产技术及生产设备，具体的，其展示一种高效可控式装钉结构。

背景技术

IC管是常见的电子元器件装载件，在LED灯生产过程中，用作LED灯带套管，在IC管的制备时，需要将IC管裁切成所需长度，后于IC管端部打钉孔，最后于钉孔内装置一钉子，现阶段的装钉方式，采用多个抓取头同步抓取钉子，并对排列于输送线上的多个IC管同步进行装钉，现阶段的装钉方式，结构不可控制，无法保证装钉质量。

因此，有必要提供一种高效可控式装钉结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效可控式装钉结构。

技术方案如下：

一种高效可控式装钉结构，包括支撑台组件、与支撑台组件对应设置的压料组件、以及与支撑台组件对应设置的装钉组件；

装钉组件包括对应设置于支撑台组件两侧的IC管端部抓取装置及打钉模组，打钉模组包括与IC管端部抓取装置对应设置的IC管入口，对应IC管入口设置有钉子上料装置，对应钉子上料装置和IC管入口设置有装钉装置；IC管端部抓取装置抓取IC管并推入IC管入口，同步的钉子上料装置进行钉子上料，并通过装钉装置将钉子推入IC管，钉子的端部为斜向撑开坡体，撑开IC管并被推动至钉孔处完成钉子装配，形成联动式装钉结构。

进一步的，IC管端部抓取装置包括端部抓取设定块、设置于端部抓取设定块上的推动气缸、连接于推动气缸的推动块、以及设置于推动块上的端部抓取件。

进一步的，端部抓取件由夹爪气缸构成。

进一步的，IC管入口包括入口板体，入口板体上开设由斜向外扩的IC管入口槽。

进一步的，钉子上料装置包括钉子上料震动盘、连接于钉子上料震动盘的上料轨道，上料轨道包括弯型料轨，弯型料轨对应设置由接料装置。

进一步的，接料装置包括接料推送气缸、以及连接于接料推送气缸的接料板。

进一步的，装钉装置包括与接料板对应设置的吸附式推进头，吸附式推进头连接于推进体，推进体受装钉推进气缸驱动。

进一步的，推进体对应设置由真空发生装置。

进一步的，支撑台组件包括设置于机架上的一组支撑台，且支撑台端部设置有防止物料滑出的挡块。

进一步的，压料组件包括压料架，滑动设置于压料架顶端的线性驱动件上的压料气缸、以及连接于压料气缸的压料件。

与现有技术相比，本实用新型通过高效可控的装钉结构进行IC管端部钉子的装配，保证产品的制备质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的结构示意图之三。

具体实施方式

实施例：