[实用新型]用于分区搅拌干式厌氧发酵装置的排气出料区搅拌组件

说明书

本实用新型涉及一种用于分区搅拌干式厌氧发酵装置的排气出料区搅拌组件，包括转轴和设于所述转轴上的多组桨叶框架，其中沿着所述转轴的轴向看去，各组桨叶框架沿着所述转轴的圆周方向均布，并且沿着所述转轴的径向看去，所述转轴上任意相邻两组桨叶框架交错设置；所述桨叶框架包括两侧的侧板和连接两侧侧板端部的顶板桨叶，所述桨叶框架下端设有下固定板，所述桨叶框架内部设有导气杆，且所述导气杆上端与所述顶板桨叶连接、下端与所述下固定板连接。本实用新型在桨叶框架内设有多个导气杆，可以快速排出物料中夹杂的沼气，防止物料表面结壳和颗粒下沉，满足装置分区设计的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及厌氧发酵设备领域，具体地说是一种用于分区搅拌干式厌氧发酵装置的排气出料区搅拌组件。

背景技术

厌氧发酵根据物料的含固率(TS)不同可分为湿式厌氧发酵和干式厌氧发酵，其中干式厌氧发酵是指以含固率在20％～40％的有机固体废弃物为原料的厌氧发酵处理工艺。与湿式厌氧发酵技术相比，干式厌氧发酵具有很多明显的优势，如：1、反应器体积小、占地面积少；2、容积产气率较高，加热能耗低；3、总甲烷损失量低；4、用水量少，不会存在湿发酵中出现的浮渣、固液分离等问题；5、后处理容易，沼渣可用于有机肥生产，沼液体积少。因此，干式厌氧发酵技术已成为国内外有机固废处理领域重点的研究方向和广泛推广的技术。而干式厌氧发酵底物浓度高，发酵物料粘度是湿式发酵物料的3倍以上，这导致的结果是产气多，气泡上升速度下降，发酵液易膨胀；传质传热变差，在混合和捏合过渡区，颗粒上浮或下沉，因此干式厌氧发酵设备的搅拌结构设计至关重要。

授权公告号为CN213416867U的中国实用新型专利中公开了一种双层搅拌结构卧式干法厌氧发酵反应器，其在反应器主体中设置了双层搅拌结构，其中上层搅拌器包括框式搅拌器，下层搅拌器包括单桨式搅拌器。而公开号为CN112812940A的中国发明专利中公开了一种机械气动联合的干法厌氧发酵系统以及发酵方法，其包括机械搅拌组件和气动搅拌组件，其中机械搅拌组件包括沿着卧式发酵罐轴向设置的搅拌轴以及设于所述搅拌轴上的多个叶片，气动搅拌组件包括沿着卧式发酵罐的轴向依次设置的第一气动管、第二气动管以及与两者连接的送气管路。授权公告号为CN212669665U的中国实用新型专利中公开了一种配套厌氧发酵系统的机械和喷液组合式搅拌装置，其包括机械搅拌装置和喷液搅拌装置，其中机械搅拌装置包括位于同一轴线上的主动轴和副动轴，喷液搅拌装置包括供液管、泵和喷液器。授权公告号为CN213853979U的中国实用新型专利中则公开一种卧式高效推流搅拌装置及卧式搅拌罐，其从搅拌叶片出发，设计了一种长条弧形结构的搅拌叶片，并且各个搅拌叶片呈螺旋状分布在搅拌轴的径向。

但上述搅拌装置的设计，无论是机械搅拌装置、气动搅拌组件、喷液搅拌装置还是各种装置的不同组合，均是以发酵罐内为一个整体为出发点进行考虑，但发酵过程中不同阶段的物料粘度、含水率等指标均会发生变化，上述装置的搅拌效果还有待进一步提高，并且对于发酵物料粘度较高导致的产气多等情况，如何实现快速排气也是需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于分区搅拌干式厌氧发酵装置的排气出料区搅拌组件，其在桨叶框架内设有多个导气杆，可以快速排出物料中夹杂的沼气，防止物料表面结壳和颗粒下沉，满足装置分区设计的使用要求，并且导气杆数量和疏密程度可根据需要进行调整，使用灵活。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于分区搅拌干式厌氧发酵装置的排气出料区搅拌组件，包括转轴和设于所述转轴上的多组桨叶框架，其中沿着所述转轴的轴向看去，各组桨叶框架沿着所述转轴的圆周方向均布，并且沿着所述转轴的径向看去，所述转轴上任意相邻两组桨叶框架交错设置；所述桨叶框架包括两侧的侧板和连接两侧侧板端部的顶板桨叶，所述桨叶框架下端设有下固定板，所述桨叶框架内部设有导气杆，且所述导气杆上端与所述顶板桨叶连接、下端与所述下固定板连接。

所述顶板桨叶和下固定板上均设有调整滑槽，所述导气杆端部通过固定螺栓安装于对应的调整滑槽中。