[实用新型]一种用于塑料粒子生产的全自动皮带输送机

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料粒子生产的全自动皮带输送机，包括第一支撑架、支撑板和皮带主体，支撑板一端的一侧安装有驱动机构，支撑板底部一侧的两端均安装有第三支撑架，支撑板底部另一侧的两端均安装有第一支撑架，第一支撑架的顶端与支撑板的底端活动连接，第一支撑架的底端安装有第二支撑架，第二支撑架的内部设置有调节结构。本实用新型通过在第二支撑架一端安装的连杆，转动连杆，从动齿轮转动，在啮合关系的作用下，主齿轮带动螺杆转动，由于螺纹连接的关系，活动块带动第一支撑架进行移动，从而可对支撑板的一侧实现升降，调节支撑板的倾斜角度，使得支撑板能够适应不同高度的平台，提高输送效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，特别涉及一种用于塑料粒子生产的全自动皮带输送机。

背景技术

随着时代的不断发展，对于塑料粒子的需求也在不断的增加，塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料粒子的种类繁多，可分为聚苯乙烯类塑料粒子、不脆胶类塑料粒子和聚丙烯类塑料粒子等类型，在塑料粒子生产的过程中，需要利用全自动皮带输送机进行输送。

公开号为CN209567410U的专利说明书中公开了一种皮带输送机，涉及输送设备技术领域，皮带输送机包括驱动组件、倾斜部以及与倾斜部上端对接的上水平部；驱动组件包括主动辊筒，倾斜部远离上水平部的一端枢接有第一从动辊筒，上水平部远离倾斜部的一端枢接有第二从动辊筒，倾斜部和上水平部的对接位置枢接有第三从动辊筒，主动辊筒、第一从动辊筒、第二从动辊筒和第三从动辊筒通过第一输送皮带传动连接。缓解了现有技术中的皮带输送机和辊道机连接处容易发生卡箱而影响箱体输送的技术问题。

上述中的现有技术方案存在不足之处，全自动皮带输送机不便于调节角度，不能根据平台的高度进行调节，在一定程度上降低了全自动皮带输送机的工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于塑料粒子生产的全自动皮带输送机，用以解决现有的全自动皮带输送机不便于调节角度的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料粒子生产的全自动皮带输送机，包括第一支撑架、支撑板和皮带主体，所述支撑板一端的一侧安装有驱动机构，所述支撑板底部一侧的两端均安装有第三支撑架，所述支撑板底部另一侧的两端均安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端与支撑板的底端活动连接，所述第一支撑架的底端安装有第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有调节结构，所述支撑板的内侧安装有皮带主体，且皮带主体的内部均匀安装有传动辊，所述皮带主体的外表面安装有耐磨垫，且耐磨垫上均匀安装有防滑纹。

优选的，所述皮带主体底端的一侧设置有清灰结构，所述清灰结构包括有毛刷、限位板、固定板、限位槽和伸缩弹簧，所述固定板安装在支撑板底端的另一侧，所述固定板的顶端安装有限位板，且限位板内部的一端安装有限位槽，所述限位槽的内部均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶端安装有毛刷。

优选的，所述毛刷的一端设置在限位槽的内部，所述毛刷与伸缩弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述调节结构包括有螺杆、从动齿轮、连杆、主齿轮、活动块和内螺纹，所述螺杆均安装在第二支撑架的内部，所述螺杆的外侧均安装有活动块，且活动块的内部均安装有内螺纹，所述螺杆的底端均安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一端均安装有主齿轮，且相邻主齿轮之间安装有连杆。

优选的，所述从动齿轮与主齿轮大小相等，所述从动齿轮与主齿轮构成啮合结构。

优选的，所述活动块的顶端与第一支撑架的底端固定连接，所述活动块与螺杆构成螺纹连接。

优选的，所述防滑纹均处于同一水平面内，所述防滑纹在耐磨垫上呈等间距排列。

(三)有益效果