[实用新型]一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置

说明书

一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,包括：支撑架、线性推动组件、第一滑轨滑块组件、间隙调节组件、擦拭组件、水平调节组件，间隙调节组件包括第一手轮丝杆组件、第一传动板、楔形块、滚轮、第一连接板、第二连接板，第二连接板与擦拭组件连接，第一手轮丝杆组件将直线运动通过楔形块转化为第二连接板的升降；水平调节组件包括第一固定板、第二手轮丝杆组件，第二手轮丝杆组件的丝杆与第二连接板可升降连接且丝杆螺母与第一固定板固定连接，通过调节第二手轮丝杆组件完成擦拭组件的水平度；优势如下：便于调节水平度、作用高度，优化积料刮除效果的同时可满足不同厚度导电膜的刮料需求，提高通用性。

技术领域

本实用新型涉及导电膜自动生产设备技术领域，具体为一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置。

背景技术

导电薄膜在屏蔽膜或者电容触摸屏领域应用广泛，导电薄膜基体表面加工有导电纹路，导电纹路中填充有粉状导电材料(银)，再利用擦拭装置刮除散落在纹路外的导电料，得到导电膜。现有技术中擦拭装置的擦拭动作大多是滚动式，但是根据客户的不同需求及导电膜的不同，滚动式刮除效果不理想，再者导电膜厚度不同，擦拭头与导电膜之间的间隙无法灵活调整，导致擦拭效果不理想，擦拭头高度可调性差，设备通用性低。

本实用新型提出一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置，解决上述技术问题。

实用新型内容

一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置，支撑架、线性推动组件、第一滑轨滑块组件、间隙调节组件、擦拭组件，所述支撑架两端的上板面均同向设置有多组所述第一滑轨滑块组件，所述间隙调节组件包括第一手轮丝杆组件、第一传动板、楔形块、滚轮、第一连接板、第二连接板，所述支撑架一端的上板面设置有线性推动组件且该端的第一支撑板与该端的所述第一滑轨滑块组件中的滑块固定，所述支撑架另一端的第二支撑板与该端的所述第一滑轨滑块组件中的滑块固定，所述第一支撑板与所述线性推动组件的输出端连接，所述第一手轮丝杆组件中的丝杆穿过所述第二支撑板且丝杆上的丝杆螺母与所述第一传动板固定，所述第一传动板上板面固定有楔形块，所述第一连接板板面加工有滚轮避位槽，所述第一连接板的下板面滚轮避位槽的位置安装有滚轮，所述滚轮的下滚动面沿所述楔形块的倾斜面滚动，所述第一连接板、第二连接板之间通过第一连接轴固定，所述擦拭组件与所述第二连接板连接。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述线性推动组件包括转动电机、摆轮、摆轴，所述转动电机固定在所述支撑架的第一端且输出端与所述摆轮圆心固定，所述摆轴的一端与所述摆轴的偏心点可转动连接、另一端与所述第一支撑板可转动连接。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,还包括水平调节组件，所述水平调节组件包括第一固定板、第二手轮丝杆组件，所述第一固定板的两端与所述第一支撑板、第二支撑板板面固定，所述第一手轮丝杆组件两端的丝杆固定座与所述第一固定板固定，所述第二手轮丝杆组件中的丝杆螺母通过第二连接轴与所述第一固定板固定，所述第一传动板板面加工有腰形避位孔，所述第二手轮丝杆组件中丝杆无摩擦式穿过腰形避位孔，所述第二手轮丝杆组件中丝杆的光滑段与所述第一固定板、第二连接板之间均通过线性轴承连接。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述间隙调节组件还包括第二滑轨滑块组件，所述第二滑轨滑块组件固定在所述第一固定板的上板面，所述第一传动板的下板面与所述第二滑轨滑块组件中的滑块固定。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述第一连接轴与所述第一固定板之间通过线性轴承连接。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述第二连接板与所述擦拭组件的上板面之间通过活动连接组件连接。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述活动连接组件包括第一活动连接板，所述擦拭组件两端的上板面固定有第一活动连接板，所述第二连接板两端设置有限位杆，所述限位杆的一端延伸到第一活动连接板的竖向腰形孔中。