[实用新型]一种制壳机自动定量上砂装置

说明书

本实用新型公开了一种制壳机自动定量上砂装置，属于制壳机上料装置领域，解决现有上砂装置无法定量送料的问题。它包括位于制壳机一侧的支撑台，所述支撑台的一端上方设有料仓，所述料仓下方的支撑台上设有活动的定量板，所述定量板的顶面与料仓的底面相贴合，所述定量板的底面与支撑台的顶面相贴合，所述的支撑台上设有气缸，所述气缸的输出端与定量板远离制壳机的一端连接，所述的定量板上靠近制壳机的一端开设有定量槽，所述的定量槽贯穿定量板的顶面和底面，所述定量槽内壁一侧的定量板上设有电加热板。本实用新型的制壳机自动定量上砂装置，能够实现定量输送砂粒，保证制作出的砂型壳一致，并且减少砂粒浪费。

技术领域

本实用新型涉及制壳机上料装置，更具体地说，它涉及一种制壳机自动定量上砂装置。

背景技术

在铸造行业中，为了能够浇注出不同形状的铸件，通常采用制壳机来制作各种不同的砂型壳。制壳机在使用时，一般需要上砂装置来将砂粒投入到制壳机中进行制作砂型壳。现有的制壳机上砂装置一般是皮带输送，输送带将砂粒输送到制壳机的入料口即可实现自动上砂工作。但是，现有的皮带输送上砂装置，无法定量输送砂粒，导致制作出的砂型壳重量不一致，影响后续浇注使用；并且还容易造成砂粒浪费的问题。因此，亟需研发设计一种制壳机自动定量上砂装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种制壳机自动定量上砂装置，能够实现定量输送砂粒，保证制作出的砂型壳一致，并且减少砂粒浪费。

本实用新型的技术方案是在于：一种制壳机自动定量上砂装置，包括位于制壳机一侧的支撑台，所述支撑台的一端上方设有料仓，所述料仓下方的支撑台上设有活动的定量板，所述定量板的顶面与料仓的底面相贴合，所述定量板的底面与支撑台的顶面相贴合，所述的支撑台上设有气缸，所述气缸的输出端与定量板远离制壳机的一端连接，所述的定量板上靠近制壳机的一端开设有定量槽，所述的定量槽贯穿定量板的顶面和底面，所述定量槽内壁一侧的定量板上设有电加热板，所述的支撑台上靠近制壳机的一端铰接有倾斜的导料板，所述的导料板底部与支撑台的一侧之间设有缓冲弹簧。

作进一步的改进，所述的料仓为顶部开口、底部呈锥形的筒体，所述的料仓内壁顶部设有十字架。

进一步地，所述的料仓内壁中部设有倾斜布置的过滤网。

进一步地，所述的料仓内活动插接有顶杆，所述顶杆的一端依次活动贯穿过滤网、十字架延伸出料仓外部并连接有拉环，所述顶杆的另一端延伸至料仓的底部，且所述拉环与十字架之间的顶杆上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与十字架、拉环连接。

进一步地，所述顶杆的下部还设有多个倾斜布置的连杆，所述连杆的底端设有钢球。

进一步地，所述的定量板与气缸的输出端之间通过螺钉可拆卸连接。

有益效果

1、本实用新型的制壳机自动定量上砂装置，通过在制壳机一侧的支撑台上设置滑动的且开设有定量槽的定量板，在使用时，气缸带动定量板移动至料仓下方，当料仓底部的出料口与定量槽的位置相对应时，砂粒落在定量槽内并填满定量槽，实现对砂粒的定量，在定量的过程中，通过电加热板对砂粒进行加热，方便后续制壳；然后气缸再工作推动定量板远离料仓，当定量槽脱离支撑台的位置时，砂粒则掉落在导料板上并投入到制壳机中，此时由于定量板顶面与料仓底面贴合，保证料仓内的砂粒无法掉落，定量板以此循环移动，能够实现定量输送砂粒，保证制作出的砂型壳一致，并且减少砂粒浪费。

2、本实用新型的制壳机自动定量上砂装置，通过在料仓内设置过滤网、顶杆等部件，在使用时，砂粒投入到料仓后，过滤网可以对砂粒中的一些结块滤出，以免影响后续的制壳；当料仓出现堵塞时，可以通过拉动拉环，带动顶杆向上移动，然后再松开拉力，此时顶杆在拉伸弹簧的弹性作用力下振动，顶杆推动料仓底部的砂粒，起到疏通砂粒的作用，防止砂粒堵塞，同时钢球可对料仓进行撞击振动，有效防止砂粒粘结在料仓壁上，进一步提高防堵塞效果。

附图说明