[实用新型]一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑

说明书

本实用新型公开了一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑，包括底座，底座上表面对称设置有支撑座，支撑座表面开设有通孔，通孔内设置有定轴转动的回转筒，回转筒外轮廓一侧固定连接有齿轮一，齿轮一一侧设置有齿轮二，齿轮二连接轴端部固定连接有减速箱，底座一侧设置有与炉体相互贯通的进料口，进料口底端固定连接有下料管，下料管底部固定连接有送料管，回转筒远离送料管一端固定连接有连接管，连接管靠近支撑座一端设置有下料口，连接管另一端固定连接有提温筒，提温筒内设置有输送燃料的输送管。本实用新型具备提温时间短、预热效果好的优点，解决了现有回转窑在使用时难以缩短机提温时间的问题。

技术领域

本实用新型涉及建材设备技术领域，具体涉及一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，回转窑按照外型分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。回转窑在使用前需要对窑内温度进行预热提温，现有回转窑在使用时难以缩短机提温时间，因此我们对此做出改进，提出一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑，具备提温时间短、预热效果好的优点，解决了现有回转窑在使用时难以缩短机提温时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑，包括底座，所述底座上表面对称设置有支撑座，所述支撑座表面开设有通孔，所述通孔内设置有定轴转动的回转筒，所述回转筒外轮廓一侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一一侧设置有齿轮二，所述齿轮二连接轴端部固定连接有减速箱，所述底座一侧设置有与炉体相互贯通的进料口，所述进料口底端固定连接有下料管，所述下料管底部固定连接有送料管，所述回转筒远离送料管一端固定连接有连接管，所述连接管靠近支撑座一端设置有下料口，所述连接管另一端固定连接有提温筒，所述提温筒内设置有输送燃料的输送管。

优选的，所述齿轮一和齿轮二均设置有两组，两组所述齿轮一和齿轮二之间均相互啮合，所述齿轮二均通过减速箱与驱动电机传动连接。

优选的，所述送料管一侧固定安装有送料电机，所述送料电机输出端贯穿送料管并固定连接有螺旋送料杆。

优选的，所述提温筒内设置有加热腔，所述加热腔内设置有加热线圈，所述加热线圈内设置有套管，所述输送管位于套管内。

优选的，所述输送管一端贯穿套管和连接管并向回转筒内延伸，所述输送管端部设置有喷头，所述喷头外轮廓上开设有若干喷射孔。

优选的，所述输送管远离回转筒一端设置有风机，所述输送管与风机的输出端固定连接，所述底座上表面靠近风机的输出端一侧设置有储料箱，所述储料箱一侧固定连接有输出管，所述输出管与输送管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加热腔内设置有加热线圈，加热线圈对套管外壁进行加热，提温筒对套管外壁进行保温，保障热量不会流失，能够对输送管内的燃料进行预热，提高燃料的燃烧效率；

2、本实用新型通过喷头外轮廓上开设有若干喷射孔，燃料点燃后通过喷射孔向回转筒内壁散发，实现对回转筒内快速提温，能够有效减少开机时间；

3、本实用新型通过输送管远离回转筒一端设置有风机，当加热线圈套管外壁进行加热时，风机将输送管内的热气流吹送至回转筒内，对回转筒进行预热处理，从而有效减少开机时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构结构示意图；