[实用新型]板砖托板回收装置

说明书

本实用新型公开了板砖托板回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接安装有进料斗，所述箱体的一侧壁焊接安装有电动机，所述电动机的输出横向轴贯穿箱体的一侧壁并延伸至箱体的内部通过连轴器焊接安装有第一破碎轮。通过第一齿轮带动第二齿轮转动进而带动第二破碎轮转动进而实现第一破碎齿与第二破碎齿错位啮合进而将破损的塑料板砖托板破碎，通过控制面板控制加热管温度进而实现对箱体内侧底部破碎后的塑料板砖托板进行加热将其融化，通过液压杆带动上托板模具移动至与下托板模具配合后融化的塑料液体经过进料管进入下托板模具内，通过液压杆将上托板模具抬起进而便于工作人员对冷却成型后的托板进行脱模。

技术领域

本实用新型涉及托板回收装置技术领域，尤其涉及板砖托板回收装置。

背景技术

目前，板砖在生产过程成中是放置在托板上，通常一块托板上会阵列放置多块，在生产成品后要将砖与托板分离开并码垛整齐，这道工序就叫板砖分离和码垛,其所采用的托板常为塑料托板，塑料托板是一种与叉车与货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载与搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，塑料托板的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏。

塑料材质托板在对板砖进行存放、装载与搬运时难免会对塑料托板造成损坏，在塑料托板损坏后需要粉碎回收，以便循环利用，然而，现有的托板回收装置不能将破损的塑料托板进行自动化回收成型再利用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了板砖托板回收装置，解决了传统的板砖托板回收装置不能对破损的塑料托板进行自动化回收成型再利用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

板砖托板回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接安装有进料斗，所述箱体的一侧壁焊接安装有电动机，所述电动机的输出横向轴贯穿箱体的一侧壁并延伸至箱体的内部通过连轴器焊接安装有第一破碎轮，所述第一破碎轮的自由端与箱体的另一侧内壁呈转动安装设置，所述第一破碎轮的一端镶嵌安装有第一齿轮，所述第一破碎轮的表面焊接安装有第一破碎齿，所述箱体的一侧内壁转动安装有第二破碎轮，所述第二破碎轮的自由端与箱体的另一侧壁呈转动安装设置，所述第二破碎轮的一端镶嵌安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮呈啮合设置，所述第二破碎轮的表面焊接安装有第二破碎齿，所述箱体的底部焊接安装有加热箱，所述加热箱的后侧内壁通过支架焊接安装有加热管，所述箱体的一侧壁焊接安装有控制面板，所述加热箱的底部焊接安装有支撑腿，所述支撑腿的相向面焊接安装有下托板模具，所述加热箱的底部焊接安装有液压杆，所述液压杆的自由端焊接安装有上托板模具，所述箱体的另一侧壁焊接安装有进料管，所述进料管的自由端贯穿下托板模具的一侧壁并延伸至下托板模具的内部，所述进料管靠近下托板模具的一端镶嵌安装有电磁阀。

优选的，所述第一破碎齿均匀等距的设置在第一破碎轮的表面，所述第二破碎齿均匀等距的设置在第二破碎轮的表面，且第一破碎齿与第二破碎齿呈错位设置，进而便于对破损的塑料托板进行破碎。

优选的，所述加热管呈W形，且加热管位于箱体的正下方，便于对破碎的塑料进行加热使其融化。

优选的，所述支撑腿的数量有四组且呈矩形阵列设置。

优选的，所述液压杆的数量有两组且呈对称设置。

优选的，所述上托板模具位于下托板模具的正上方，且上托板模具与下托板模具的内部相匹配，便于对融化的塑料进行成型。