[实用新型]一种电液混合驱动式一体化固相控制系统

说明书

本实用新型公开了一种电液混合驱动式一体化固相控制系统，包括负压分离装置、沉砂仓、分离仓、气泵和岩屑收集箱；负压分离装置上分别设有排渣通道、排气通道、排液通道和进液管路；岩屑收集箱和负压分离装置之间通过排渣通道相连通；气泵和负压分离装置之间通过排气通道相连通；沉砂仓和负压分离装置之间通过排液通道相连通；沉砂仓和分离仓之间通过溢流板相间隔。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：不仅可以提高钻井液的净化效率，大幅节约钻井作业成本，有效保护生态环境，降低现场能耗，简化现场操作流程，还有利于实现钻井液处理的自动化和智能化发展，提高现场的数字化管理水平和HSE水平。

技术领域

本实用新型涉及钻井液的净化处理系统领域，具体涉及一种电液混合驱动式一体化固相控制系统。

背景技术

在当前钻修井作业过程中，从井口返回的钻井液含有大量固体、液体和气体，需要经过统五级净化设备振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机的处理才可以去除钻井液中的大部分有害固相和气体，保持钻井液的性能并循环使用。但其存在设备繁多、流程复杂、功耗较大、钻井液漏失严重、废弃物量大、自动化水平低等多种问题。同时，近年随着井眼复杂性的增加，也出现了更严格的废物排放标准，高昂的钻屑处理费用正在增加作业成本。正是在这种行业背景下，更加需要合适的钻井液处理技术来确保钻井作业的效率更高，成本更低，模块化程度更高、环保更合法规。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电液混合驱动式一体化固相控制系统，其特点是不仅可以提高钻井液的净化效率，大幅节约钻井作业成本，有效保护生态环境，降低现场能耗，简化现场操作流程，还有利于实现钻井液处理的自动化和智能化发展，提高现场的数字化管理水平和HSE水平。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电液混合驱动式一体化固相控制系统，其特征在于：包括负压分离装置、沉砂仓、分离仓、气泵和岩屑收集箱；所述负压分离装置上分别设有排渣通道、排气通道、排液通道和进液管路；所述岩屑收集箱和负压分离装置之间通过排渣通道相连通；所述气泵和负压分离装置之间通过排气通道相连通；所述沉砂仓和负压分离装置之间通过排液通道相连通；所述沉砂仓和分离仓之间通过溢流板相间隔。

作为优化，还设有中转仓；所述中转仓和分离仓之间设有离心分离装置。

作为优化，所述沉砂仓、分离仓和中转仓的下方均设有排污管路。

作为优化，所述中转仓外设有中转泵；所述中转泵为离心式砂泵。

作为优化，所述分离仓和中转仓内均设有液压搅拌器。

作为优化，还设有控制室和液压站。

作为优化，所述进液管路和负压分离装置之间设有分流箱；所述负压分离装置设有至少2个。

作为优化，所述分离仓和中转仓内设有密度计和超声波液位计。

作为优化，所述进液管路上设有流量计和粘度计。

作为优化，所述中转泵和中转仓之间的管路上设有电磁阀；所述进液管路和排污管路上也设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该系统采用模块化设计思路，综合运用电气液等多个方面的工作控制原理，通过和机械结构的高效结合，可以实现以下益处：一、实现钻井液中所含固、液、气三相物质的高效分离；二、减少钻井液漏失、提高回用率；三、干燥岩屑，减少废弃物总量；四、精确控制固相含量，保持钻井液性能，减少泥浆泵和井下工具损耗，延长下游相关设备寿命，有利于提高机械钻速；五、实时显示和记录多项泥浆参数，提高现场数字化作业水平；六、系统设备可实现集成化远程监视和操控，全面实现自动化；七、模块设计理念，可直接替代传统净化设备，优化作业流程由五级变为二级净化，可实现快速安拆和运输；八、降低现场能耗和噪音，提高HSE水平；九、岩屑统一收集和排放，实现井场废弃物零排放，满足环保要求。

附图说明