[实用新型]一种螺旋板式换热器

说明书

本实用新型提出了一种螺旋板式换热器，包括器体，所述器体的两端设置盖板，所述器体包括第一螺旋管道和第二螺旋管道，所述第一螺旋管道和所述第二螺旋管道尺寸一致，所述第一螺旋管道的外侧与所述第二螺旋管道的外侧相接触，所述第一螺旋管道的一端连接第一接管，其另一端连接第二接管，所述第二螺旋管道的一端连接第三接管，其另一端连接第四接管。有益效果在于：本实用新型具有两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果，选择切向多水口接管作为接管，局部阻力小，使得流体在管道内形成旋流，提高了设计流速使之具备较高的传热能力。

技术领域

本实用新型涉及烧碱工业设备技术领域，特别是涉及一种螺旋板式换热器。

背景技术

螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，是一种高效的换热设备，具有造价低、占地面积小以及换热效果好等优点，已经广泛用于化工行业。

现有技术中所使用到的螺旋板换热器的传热能力还有待进一步提升。

基于此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种螺旋板式换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺旋板式换热器，包括器体，所述器体的两端设置盖板，所述器体包括第一螺旋管道和第二螺旋管道，所述第一螺旋管道和所述第二螺旋管道尺寸一致，所述第一螺旋管道的外侧与所述第二螺旋管道的外侧相接触，所述第一螺旋管道的一端连接第一接管，其另一端连接第二接管，所述第二螺旋管道的一端连接第三接管，其另一端连接第四接管，所述第一接管、第二接管、第三接管、第四接管均为切向多水口接管，所述切向多水口接管包括管体，所述管体的一端面密封，所述管体的侧壁开设至少两个切向口，所述切向口与横轴线形成10～40度角。

作为优选的技术方案，至少两个所述切向口均匀分布在所述管体的侧壁上。

作为优选的技术方案，所述切向口设置为4个，且均匀分布在所述管体的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是一种螺旋板式换热器，具有两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果，选择切向多水口接管作为接管，局部阻力小，使得流体在管道内形成旋流，提高了设计流速使之具备较高的传热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种螺旋板式换热器的主视图。

图2为本实用新型一种螺旋板式换热器的立体图。

图3为本实用新型一种螺旋板式换热器的切向多水口接管的立体图。

图4为本实用新型一种螺旋板式换热器的切向多水口接管的剖面图。

图中，1为器体，2为盖板，3为第一螺旋管道，4为第二螺旋管道，5为第一接管，6为第二接管，7为第三接管，8为第四接管，9为管体，10为切向口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。