[实用新型]一种便于挡渣锥提升收放装置

说明书

本实用新型提供一种便于挡渣锥提升收放装置，属于挡渣锥技术领域，包括横梁，所述横梁上滑动设置滑块，所述滑块下方设置步进电机，所述步进电机输出端设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端杆部设置一字型锁齿，所述一字型锁齿上卡设挡渣锥，所述挡渣锥的上方设置卡座，所述卡座右侧设置第一导向杆，所述第一导向杆的端部设置限位柱，所述限位柱的中心开设穿孔，所述限位柱的外表面设置锯齿，所述限位柱下方炼钢炉的炉口上设置两根导向臂，所述导向臂上设置液压伸缩机构，位于所述导向臂右侧的所述炼钢炉上设置驱动装置；本实用新型可以自动将挡渣锥落下，而且还能便于操作挡渣锥对于炉口的开合。

技术领域

本实用新型涉及挡渣锥技术领域，具体涉及一种便于挡渣锥提升收放装置。

背景技术

挡渣锥是用于钢水冶炼完毕后对于钢水上表面浮动的渣滓进行阻挡，防止渣滓流入模具或者钢包内，提升产品质量，但是现有挡渣锥在进行挡渣操作时需要工人进行手持堵塞，有着成功率不高以及高温钢水飞溅烧伤工人的危险，并对于挡渣锥的取出也是一个问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种便于挡渣锥提升收放装置，不仅能自动将挡渣锥落下，而且还能便于操作挡渣锥对于炉口的开合。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于挡渣锥提升收放装置，包括横梁，所述横梁上滑动设置滑块，所述滑块下方设置步进电机，所述步进电机输出端设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端杆部设置一字型锁齿，所述一字型锁齿上卡设挡渣锥，所述挡渣锥的上方设置卡座，所述卡座右侧设置第一导向杆，所述第一导向杆的端部设置限位柱，所述限位柱的中心开设穿孔，所述限位柱的外表面设置锯齿，所述限位柱下方炼钢炉的炉口上设置两根导向臂，所述导向臂上设置液压伸缩机构，位于所述导向臂右侧的所述炼钢炉上设置驱动装置。

进一步的，所述卡座上开设一字型锁槽，所述一字型锁槽下方设置十字型锁槽，所述十字型锁槽下方开设环型槽，所述环形槽的直径等于所述一字型锁齿的长度，所述一字型锁齿大小契合所述一字型锁槽和十字型锁槽的形状。

进一步的，所述导向臂的上端设置引导柱，两个引导柱上端相对朝外的倾斜设置在所述导向臂上。

进一步的，所述液压伸缩机构输出端设置轴杆，所述轴杆的直径小于所述穿孔的直径。

进一步的，所述驱动装置包括设置在所述炼钢炉上的驱动电机，所述驱动电机输出端设置齿轮，所述限位柱的右侧外表面设置锯齿，所述齿轮契合所述限位柱外表面的锯齿。

进一步的，所述挡渣锥的外表面开设导通槽。

进一步的，所述轴杆的端部设置第二导向杆，所述第二导向杆的直径小于所述轴杆的直径，所述第二导向杆与所述轴杆的连接处设置锥形环。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、通过设置在电动伸缩杆的下端的一字型锁齿和卡座上开设的一字型锁槽与十字型锁槽对挡渣锥进行限制，从而控制对挡渣锥的连接与升降。

2、通过设置在第一导向杆与限位柱和设置在钢炉上的导向臂，对挡渣锥进行位置的卡设，使得挡渣锥可以自由落下堵住炉口。

3、通过设置在限位柱中心的穿孔以及液压伸缩杆，可以限定挡渣锥的一端从而使得挡渣锥围绕设置在液压伸缩杆端部的轴杆进行旋转，在通过设置在炼钢炉上的驱动装置对限位柱外表面上的锯齿进行驱动，使得挡渣锥围绕轴杆进行旋转。

附图说明

图1为本实用新型一种便于挡渣锥提升收放装置的结构示意图；

图2为本实用新型挡渣锥工作时的结构示意图；

图3为本实用新型挡渣锥提升时的结构示意图；

图4为本实用新型挡渣锥的结构示意图；