[实用新型]一种脱水后的干污泥输送设备

说明书

本实用新型涉及污泥处理领域的一种脱水后的干污泥输送设备，包括入料漏斗、运输带、运输滚轮、机台支架、物料管道和驱动电机，运输带的外部罩设有防尘箱，防尘箱的顶部设有静电装置，静电装置与外部电源电性连接，静电装置的放电极通过螺杆固定安装在防尘箱的顶面，入料漏斗的下端设有研磨机构，研磨机构包括两个研磨螺杆、研磨电机和研磨箱，研磨螺杆的一端设有齿轮，研磨电机通过V带驱动研磨螺杆，研磨箱通过物料管道与防尘箱相通，防尘箱的一端设有出料口，使干污泥充分研磨，研磨后的干污泥属细粒度无机污泥，防止对运输带造成损害，干污泥研磨后产生的粉尘通过静电装置吸附在防尘箱的内部，使干污泥研磨后产生的粉尘无法对产生环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种脱水后的干污泥输送设备。

背景技术

污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20％－30％的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量，采用热量进行干燥的处理就是热干化。

由于污泥在脱水后形成的干污泥内部所含大颗粒异物较多，在干污泥运输时易对运输带造成损害，造成运输设备损害，减低工作效率，同时干污泥处理的过程中会产生大量的灰尘，对环境影响大，不符合绿色环保的工作要求。

实用新型内容

本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供一种脱水后的干污泥输送设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种脱水后的干污泥输送设备，包括入料漏斗、运输带、运输滚轮、机台支架、物料管道和驱动电机，所述运输带的外部罩设有防尘箱，防尘箱的顶部设有静电装置，静电装置与外部电源电性连接，静电装置的放电极通过螺杆固定安装在防尘箱的顶面，所述入料漏斗的下端设有研磨机构，研磨机构包括两个研磨螺杆、研磨电机和研磨箱，研磨螺杆的一端设有齿轮，研磨电机通过V带驱动研磨螺杆，研磨箱通过物料管道与防尘箱相通，防尘箱的一端设有出料口，将干污泥放进入料漏斗，使干污泥进入研磨机构，研磨电机通电后将通过V带驱动研磨螺杆运作，研磨螺杆将干污泥内部的大颗粒物研磨成细小的粉末，研磨后的干污泥通过物料管道落进运输带，干污泥研磨后产生的粉尘通过静电装置吸附在防尘箱的内部。

上述说明中，作为优选的方案，所述研磨电机通过螺栓与研磨箱之间进行螺接，使研磨电机与研磨箱形成稳定的结构。

上述说明中，作为优选的方案，所述运输滚轮外围设有齿牙，运输带的底部设有与齿牙配对齿条，运输滚轮与运输带之间进行啮合，提高运输滚轮和运输带之间的啮合力。

上述说明中，作为优选的方案，所述收料盒位于出料口，运输滚轮位于运输带的两端，机台支架通过螺栓固定安装在防尘箱的底部，运输滚轮对运输带进行张紧，提高运输带的负载能力。

本实用新型所产生的有益效果如下：

使干污泥进入研磨机构，研磨电机通电后将通过V带驱动研磨螺杆运作，研磨螺杆将干污泥内部的大颗粒物研磨成细小的粉末，使干污泥充分研磨，研磨后的干污泥属细粒度无机污泥，防止对运输带造成损害，通过运输带的运输使干污泥送至指定地点，干污泥研磨后产生的粉尘通过静电装置吸附在防尘箱的内部，使干污泥研磨后产生的粉尘无法对产生环境造成污染，符合绿色环保的生产要求。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图；

图中：1为入料漏斗，2为运输带，3为运输滚轮，4为物料管道，5为防尘箱，6为静电装置，7为研磨螺杆，8为研磨电机，9为研磨箱，10为V带，11为出料口，12为机台支架，13为齿轮。

具体实施方式