[实用新型]一种用于异形磁体加工使用的电镀设备

说明书

本实用新型属于磁体加工技术领域，且公开了一种用于异形磁体加工使用的电镀设备，包括底座，所述底座的上方设有固定架、直流电源、气压缸和溶液罐，所述直流电源的正极和负极分别固定连接有第一导线和第二导线，所述气压缸输出轴的另一端固定安装有圆块。本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮和加热管，由于驱动电机的运行，将会使得第二齿轮带动第一齿轮进行转动，此时由于圆块和转动杆之间的配合，使得转动杆可以沿圆块的内部进行转动，从而可以对溶液进行搅拌并带动磁体对溶液中的金属离子进行吸附，同时通过加热管可以对溶液进行加热，使得可以提升对金属离子的吸附效果，进而提升了镀层的效率。

技术领域

本实用新型属于磁体加工技术领域，具体是一种用于异形磁体加工使用的电镀设备。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它磁体制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

目前，企业在对异形磁体进行加工时，常常需要使用到电镀设备，来对磁体的表面镀上薄层，而现有的电镀设备在实际使用的过程中，尽管能实现基本的对磁体表面进行镀层的目的，但是由于其内部的镀液容易发生沉淀，影响电镀的效果，且磁体在电镀液中需要较长的时间才能完成镀层，进而降低了作业的效率。

同时，现有的电镀设备在使用的过程中，由于其结构单一，从而无法对不同形状的磁体进行定位，进而减低了该装置的应用范围，给操作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于异形磁体加工使用的电镀设备，具有镀层效率高和可对不同形状的磁体进行定位的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异形磁体加工使用的电镀设备，包括底座，所述底座的上方设有固定架、直流电源、气压缸和溶液罐，所述直流电源的正极和负极分别固定连接有第一导线和第二导线，所述气压缸输出轴的另一端固定安装有圆块，所述第一导线的另一端固定连接有阳极管，所述圆块的底部固定安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有第一齿轮，所述底座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有第二齿轮，所述溶液罐的内部设有加热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的外表面固定安装有圆杆，所述圆杆的右侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有圆轴，所述圆轴的外表面活动套接有活动块，所述活动块的内侧固定安装有限位块，所述圆轴的外表面活动套接有柔性弹簧，所述限位块的外表面活动套接有活动架，所述活动架的左侧固定连接有刚性弹簧，由于活动块的设计，使得活动块可以沿圆轴的外表面进行移动，从而可以对磁体进行限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阳极管的数量为两个，两个所述阳极管分别与溶液罐内腔的两侧固定连接，由于阳极管的设计，将会对溶液罐的内部的溶液起到电解反应，通过对第一导线和第二导线输入电压后，此时电解液中的金属离子将会游动至阴极，从而可以进行镀层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导线的另一端与圆块固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，由于第一齿轮的设计，通过驱动电机的运行，将会使得第二齿轮发生转动，从而可以通过第一齿轮带动转动杆进行转动，进而可以对其内部的溶液进行搅拌，同时可以使得磁体对金属离子进行吸附，进而提高了镀层的效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽口的数量为四个，四个所述槽口沿固定板的中心对称，所述柔性弹簧的两端分别与活动块和槽口固定连接，由于柔性弹簧的设计，使得活动块具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动块施加一个弹力，从而使得活动块向中心位置移动，使得活动块可以对不同尺寸的磁体进行限位。