[实用新型]一种电池

说明书

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池，其包括2n个电芯、第一连接片、第二连接片和盖板。2n个电芯依次排列，一侧的n个电芯的正极极耳并拢形成第一正极极耳，负极极耳并拢形成第一负极极耳，另一侧的n个电芯的正极极耳并拢形成第二正极极耳，负极极耳并拢形成第二负极极耳，n为正整数。盖板包括正极极柱和负极极柱。第一连接片的横截面为C型，包括第一平面、第二平面和第三平面，分别与第一正极极耳、正极极柱和第二正极极耳电连接。第二连接片的横截面为C型，包括第四平面、第五平面和第六平面，分别与第一负极极耳、负极极柱和第二负极极耳电连接。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池。

背景技术

目前在传统方形电芯的生产工艺中，蝴蝶焊工艺因节省电芯设计空间、设备成熟度高，已成为主流工艺。蝴蝶焊工艺包括：将两组电芯的极耳分别通过超声波焊接进行预焊，两组电芯配对后再利用超声焊将极耳、连接片焊接在一起，连接片和盖板通过激光焊工艺焊接在一起，最后将两组电芯合芯。

但传统的连接片采用蝴蝶焊工艺时，电芯的厚度有限，导致连接片的宽度受限，当连接片经过较高的过流电量时，连接片的过流温升风险高，造成安全隐患。

因此，亟需一种电池，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池，能够适应较高的过流能力要求，在采用蝴蝶焊工艺时，其过流能力能够不受连接片的宽度限制。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池，包括：

2n个电芯，2n个所述电芯依次排列设置，一侧的n个所述电芯的正极极耳并拢形成第一正极极耳，负极极耳并拢形成第一负极极耳，另一侧的n个所述电芯的正极极耳并拢形成第二正极极耳，负极极耳并拢形成第二负极极耳，n为正整数；

第一连接片，所述第一连接片的横截面为C型，所述第一连接片包括依次连接的第一平面、第一曲面、第二平面、第二曲面和第三平面，所述第一平面与所述第一正极极耳电连接，所述第三平面与所述第二正极极耳电连接；

第二连接片，所述第二连接片的横截面为C型，所述第二连接片包括依次连接的第四平面、第三曲面、第五平面、第四曲面和第六平面，所述第四平面与所述第一负极极耳电连接，所述第六平面与所述第二负极极耳电连接；

盖板，所述盖板包括正极极柱和负极极柱，所述正极极柱与所述第二平面电连接，所述负极极柱与所述第五平面电连接。

可选地，所述第一正极极耳电连接于所述第一平面靠近所述第二平面的一侧面处，或所述第一正极极耳电连接于所述第一平面远离所述第二平面的一侧面处；

所述第二正极极耳电连接于所述第三平面靠近所述第二平面的一侧面处，或所述第二正极极耳电连接于所述第三平面远离所述第二平面的一侧面处。

可选地，所述第一负极极耳电连接于所述第四平面靠近所述第五平面的一侧面处，或所述第一负极极耳电连接于所述第四平面远离所述第五平面的一侧面处；

所述第二负极极耳电连接于所述第六平面靠近所述第五平面的一侧面处，或所述第二负极极耳电连接于所述第六平面远离所述第五平面的一侧面处。

可选地，所述第一平面与所述第一正极极耳通过超声焊电连接，所述第三平面与所述第二正极极耳通过超声焊电连接。

可选地，所述第四平面与所述第一负极极耳通过超声焊电连接，所述第六平面与所述第二负极极耳通过超声焊电连接。

可选地，所述正极极柱与所述第二平面通过激光焊电连接，所述负极极柱与所述第五平面通过激光焊电连接。

可选地，所述第一连接片分别与所述第一正极极耳、所述第二正极极耳和所述盖板电连接后，弯折形成C型结构。