[实用新型]一种燃气管道安装用开孔设备

说明书

本实用新型公开了一种燃气管道安装用开孔设备，包括开孔机本体，所述开孔机本体左右侧的中上部均固定连接有把手，所述开孔机本体左侧中下部通过第二螺栓连接有第二限位板，所述开孔机本体右侧中下部通过第一螺栓连接有第一限位板，所述第二限位板和第一限位板均固定连接在上滑板的上端中部两侧，所述上滑板内的上端中部左侧固定连接有第一套栓，所述第一套栓的下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接在第一套管内的下端中部。本实用新型中，可保持开孔管保持垂直于地面，保证开孔位置不会偏移，通过液压杆推动推块向下运动，从而将开孔管中的混凝土推出开孔管，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及开孔设备领域，尤其涉及一种燃气管道安装用开孔设备。

背景技术

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆，应在检验实压合格后进行，采用钢管焊接时，应在除锈后进行涂漆，先将全部焊缝处刷两道防锈底漆，然后在全面涂刷两道防锈底漆和两道面漆，采用镀锌钢管螺纹连接时，其余管件连接处安装后应先刷一道防锈底漆，然后再全面涂刷两道面漆，暗埋的燃气铜管或不锈钢波纹管不应与各种金属和电线相接触，当不可避让时，应用绝缘材料隔开，燃气管道穿越楼板的孔洞宜从最高层向下钻孔，逐层以重锤垂直确定下层孔洞位置。

现有的燃气管道安装用开孔设备，主要有以下两个缺点，一是在开孔时，往往因为双手扶持把手的力不同，而导致开孔时开成斜孔，进而导致燃气管道安装到下层的时候，位置发生偏移，对接不上下层的管道，开完孔以后开孔管内的混凝土遗留在开孔管内，不易取出，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气管道安装用开孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气管道安装用开孔设备，包括开孔机本体，所述开孔机本体左右侧的中上部均固定连接有把手，所述开孔机本体左侧中下部通过第二螺栓连接有第二限位板，所述开孔机本体右侧中下部通过第一螺栓连接有第一限位板，所述第二限位板和第一限位板均固定连接在上滑板的上端中部两侧，所述上滑板内的上端中部左侧固定连接有第一套栓，所述第一套栓的下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接在第一套管内的下端中部，所述上滑板内的上端中部右侧固定连接有第二套栓，所述第二套栓的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接在第二套管内的下端中部，所述开孔机本体的下端中部通过夹持装置连接有开孔管，所述开孔管的上管内部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端驱动端固定连接有推块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述把手的外部均设置有硅胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上滑板下端外周滑动连接在下滑板的上端内周。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一套管的内部滑动连接有第一套栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二套管的内部滑动连接有第二套栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一套管的下端固定连接在下滑板内的下端中部左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二套管的下端固定连接在下滑板内的下端中部右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推块滑动连接在开孔管的下管内部。

本实用新型具有如下有益效果：