[实用新型]一种阀芯装轴装置

说明书

本实用新型公开了一种阀芯装轴装置，包括台板、装轴座、定位机构及装轴机构，所述装轴座、定位机构及装轴机构均安装在台板上，所述定位机构与装轴机构相对设置在装轴座的两侧，所述台板在装轴座与定位机构之间凹设有容置槽，以供装有阀杆的阀杆座放入容置槽后，定位机构将阀杆座固定在容置槽上；所述装轴座内设有贯通其两侧的装轴腔，装轴座的顶部设有连通装轴腔的入轴口，以供铰接轴从入轴口装入到装轴腔内，装轴机构将铰接轴沿装轴腔推出，并装入到阀杆的轴通孔与阀杆座的轴孔中。本实用新型所述的阀芯装轴装置能提高铰接轴的安装效率。

技术领域

本实用新型涉及阀芯技术领域，尤其是涉及一种阀芯装轴装置。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，如现有的专利号为201821918259.4的一种冷水两档式阀芯，参阅图1，该阀芯包括阀杆101及阀杆座102，阀杆101上方设有轴通孔，阀杆座102上设有与轴通孔对应的轴孔，在阀杆101安装至阀杆座102上时，通过铰接轴103套设于所述轴孔与轴通孔内。但目前将阀杆101与阀杆座102组装的铰接轴103安装主要通过人工安装的方式，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀芯装轴装置，该阀芯装轴装置能高效地将铰接轴装入到阀杆的轴通孔与阀杆座的轴孔中。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀芯装轴装置，包括台板、装轴座、定位机构及装轴机构，所述装轴座、定位机构及装轴机构均安装在台板上，所述定位机构与装轴机构相对设置在装轴座的两侧，所述台板在装轴座与定位机构之间凹设有容置槽，以供装有阀杆的阀杆座放入容置槽后，定位机构将阀杆座固定在容置槽上；所述装轴座内设有贯通其两侧的装轴腔，装轴座的顶部设有连通装轴腔的入轴口，以供铰接轴从入轴口装入到装轴腔内，装轴机构将铰接轴沿装轴腔推出，并装入到阀杆的轴通孔与阀杆座的轴孔中。

作为本实用新型进一步技术方案：所述定位机构包括定位气缸及定位块，所述定位气缸固定设置在台板上，所述定位气缸的伸缩杆朝向装轴座设置，所述定位块可沿容置槽活动地设置在台板上，定位块的一端与定位气缸的伸缩杆连接，通过定位气缸的伸缩杆伸出，带动定位块朝向装轴座活动，将装有阀杆的阀杆座夹持固定在装轴座与定位块之间。

作为本实用新型进一步技术方案：所述装轴座朝向定位块的一侧及定位块朝向装轴座的一侧均形成有凹口，所述凹口的形状与阀杆座的形状相对应，通过两凹口夹持阀杆座。

作为本实用新型进一步技术方案：所述装轴机构包括推送气缸及推送头，所述推送气缸固定设置在台板上，所述推送气缸的伸缩杆朝向装轴座设置，所述推送头设置在推送气缸与装轴座之间，推送头的一端与推送气缸的伸缩杆连接，推送头的另一端上设有推送杆，所述推送杆穿入至装轴腔内，以供铰接轴从入轴口装入到装轴腔内，推送气缸的伸缩杆伸出，带动推送杆沿装轴腔推送。

作为本实用新型进一步技术方案：所述阀芯装轴装置，还包括下压机构，所述下压机构安装在台板上，其包括固定架及设置在固定架上的下压气缸，所述固定架呈L型，固定架的底端连接台板，固定架的顶端延伸至容置槽的上方，所述下压气缸安装在固定架的顶端上，下压气缸的伸缩杆穿出固定架朝向容置槽延伸，下压气缸的伸缩杆上设有弹压柱，以供定位机构将装有阀杆的阀杆座固定在容置槽上后，下压气缸的伸缩杆伸出，弹压柱抵压至阀杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种阀芯装轴装置通过装轴座、定位机构及装轴机构之间的配合，能高效地将铰接轴装入到阀杆的轴通孔与阀杆座的轴孔中，提高铰接轴的安装效率。

附图说明

图1为未组装的阀杆、阀杆座及铰接轴的示意图。

图2为阀芯装轴装置的示意图。

图3为装轴座的剖视图。

图4为装轴座与定位块夹持阀杆座的示意图。