[实用新型]一种熔断器端部铜件组装装置

说明书

本实用新型公开了一种熔断器端部铜件组装装置，包括底板、对熔断器进行定位的定位组件、对铜件进行上料的上料组件以及用于铜件组装的装夹组件；所述定位组件包括支撑架、位于所述支撑架上的阻挡气缸、位于所述阻挡气缸活塞杆端的挡块以及对熔断器中部进行夹持的中部夹爪气缸，所述中部夹爪气缸上设置有夹块对熔断器进行夹持；所述上料组件包括振动盘上料组与对铜件进行移载的移载组，所述移载组将铜件移载至装夹位置处；所述装夹组件与所述定位组件位于同一直线上，所述装夹组件包括装夹电缸、位于所述装夹电缸驱动端的装夹块以及位于所述装夹块上的夹持气缸。本实用新型实现了对熔断器端部铜件的组装，减少人力消耗的同时提高了组装效率。

技术领域

本实用新型属于熔断器组装技术领域，尤其涉及一种熔断器端部铜件组装装置。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种保护器件，利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。

熔断器在生产加工过程中，需要对其端部进行铜件组装，即将铜件组装在熔断器端部，传统的组装操作为人工操作，即操作者手持工具将铜件组装在熔断器端部，这种方式需要消耗大量人力，组装效率低下，品质较差，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种熔断器端部铜件组装装置，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种熔断器端部铜件组装装置，包括底板、对熔断器进行定位的定位组件、对铜件进行上料的上料组件以及用于铜件组装的装夹组件；其中：

所述定位组件包括支撑架、位于所述支撑架上的阻挡气缸、位于所述阻挡气缸活塞杆端的挡块以及对熔断器中部进行夹持的中部夹爪气缸，所述中部夹爪气缸上设置有夹块对熔断器进行夹持；

所述上料组件包括振动盘上料组与对铜件进行移载的移载组，所述移载组将铜件移载至装夹位置处；

所述装夹组件与所述定位组件位于同一直线上，所述装夹组件包括装夹电缸、位于所述装夹电缸驱动端的装夹块以及位于所述装夹块上的夹持气缸，所述夹持气缸将铜件夹持，所述装夹电缸驱动装夹块对铜件进行组装。

本实用新型一个较佳实施例中，所述挡块上设置有端部导杆，所述端部导杆对熔断器端部进行支撑导向。

本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架上设置有端部夹爪气缸，所述端部夹爪气缸对端部导杆进行夹持。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑动轨道与沿所述滑动轨道长度方向进行运动的滑动块，所述滑动块与所述中部夹爪气缸相连。

本实用新型一个较佳实施例中，所述装夹组件通过固定台与所述底板连接，所述固定台上设置有导轨，所述装夹块通过导向块与所述导轨连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述固定台上设置有装夹导向组件，所述装夹导向组件包括导向驱动气缸与位于所述导向驱动气缸活塞杆端的装夹导杆，所述装夹导杆贯穿所述装夹块且对铜件内部进行装夹导向。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型在底板、定位组件、上料组件以及装夹组件的配合作用下，实现了对熔断器端部铜件的组装，无需人工操作，减少人力消耗的同时提高了组装效率；

(2)装夹导向组件的存在，能够在铜件装夹过程中对铜件进行导向，保证装夹精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；