[实用新型]用于制动器壳体的清洗机构

说明书

本实用新型涉及一种用于制动器壳体的清洗机构，包括清洗箱体及设置在清洗箱体内的翻转举托组件；所述翻转举托组件包括举托架、驱动举托架升降的举托驱动、对应设置在举托架上方的翻转架、能够驱动翻转架翻转360度的翻转架驱动、设置在翻转架内的压块以及能够驱动压块将制动器壳体压紧的压紧驱动。该用于制动器壳体的清洗机构能够自动对工件进行全方位清洗，避免残渣遗留在工件的凹槽内，大大提高了清洗效果，保证了产品质量。

技术领域：

本实用新型涉及制动器壳体加工技术领域，尤其涉及一种用于风力发电机的制动器壳体的清洗机构。

背景技术：

风力发电机的制动器壳体在铸造完成后，需要对其表面或内壁进行车加工、铣加工等操作。以往都是将制动器壳体铸件放在托盘上，由操作人员手动放入车床先进行车加工，等一批产品车加工完成后，再转移至铣加工工位，由操作人员手动放入铣床再进行铣加工等等。

制动器壳体在加工完成后需要进行清洗。以往都是手动将工件送入清洗箱清洗，需要工人大量的劳动强度；或者采用机械手送入清洗箱清洗，然而机械手送入清洗箱清洗后，工件的一些凹槽内依然会残留废渣，其清洗效果并不理想。

实用新型内容：

本实用新型针对现有技术中的缺陷，提供一种能够实现自动清洗、并大大提高清洗效果的制动器壳体的清洗机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于制动器壳体的清洗机构，包括清洗箱体及设置在清洗箱体内的翻转举托组件；所述翻转举托组件包括举托架、驱动举托架升降的举托驱动、对应设置在举托架上方的翻转架、能够驱动翻转架翻转360度的翻转架驱动、设置在翻转架内的压块以及能够驱动压块将制动器壳体压紧的压紧驱动。

为了便于驱动举托架升降，避免其与翻转架发生干涉，所述清洗箱体内壁的两侧对应设置有升降导轨，所述举托架两端分别设置有能够沿升降导轨滑动的升降座，所述升降座与举托驱动连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述举托驱动为气缸，所述清洗箱体两侧具有能够供气缸嵌入的安装槽；所述翻转架驱动为电机；所述压紧驱动为摆杆油缸。

本实用新型的有益效果是：该用于制动器壳体的清洗机构能够自动对工件进行全方位清洗，避免残渣遗留在工件的凹槽内，大大提高了清洗效果，保证了产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型的用于制动器壳体的清洗机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的清洗机构的内部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1、图2所示的一种用于制动器壳体的清洗机构，包括清洗箱体1及设置在清洗箱体1内的翻转举托组件。

所述翻转举托组件包括举托架4、驱动举托架4升降的举托驱动5、对应设置在举托架4上方的翻转架2、能够驱动翻转架2翻转360度的翻转架驱动3、设置在翻转架2内的压块9以及能够驱动压块9将制动器壳体压紧的压紧驱动8。清洗箱体1内壁的两侧对应设置有升降导轨6，所述举托架4两端分别设置有能够沿升降导轨6滑动的升降座7，所述升降座7与举托驱动5连接，举托驱动5采用气缸，清洗箱体1两侧具有能够供气缸嵌入的安装槽，翻转架驱动3采用电机，其与翻转架2一端相连，翻转架2另一端由支架支撑并可转动，压紧驱动8采用摆杆油缸，压紧驱动8及压块9具有三组，所述举托架4上设置有若干定位块结构10。