[实用新型]一种MBR平板膜清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种MBR平板膜清洗装置，包括待清洗的膜组，所述膜组上安装有出水管组件和曝气管组件，所述的出水管组件通过三通管组件连接至化学清洗泵，所述的三通管组件包括竖置的进水管，所述进水管下端与出水管组件连通，所述进水管的上端通过三通件连接有竖置的高位管，所述高位管与大气相通，所述三通件的横向连接端通过注水管连接至化学清洗泵，采用巧妙管路布局设计，可以满足MBR平板膜的自动清洗要求，清洗管道规格按照清洗流量下自流流速0.6m/s来核算选型，防止由于过快的的流速导致药剂从大气连通阀溢出。

技术领域

本实用新型涉及MBR平板膜清洗设备技术领域，尤其是一种MBR平板膜清洗装置。

背景技术

MBR平板膜一般用于原有污水处理系统扩容、提标改造；市政污水处理系统新建；中水回用等。例如新农村建设生活污水处理及中水回用、工矿企业、农村、哨所、旅游景区等的生活污水及新生水回用、类似于生活污水性质的工业废水处理等。

1.滤膜的材质聚偏二氟乙烯(PVDF)具有良好的化学稳定性和机械性能；2.特殊的导流板结构和0.1微米孔径均匀的滤膜可以保障高产水量和高质量出水水质；3.相比于中空纤维膜，平板膜没有断丝问题的困扰4.相比于中空纤维膜，平板膜具有更强的抗污染性，寿命长，能使系统能长期、稳定地运行；5.无需反冲洗，膜清洗周期长。

现有技术主要采用自流方式将药剂灌入平板膜内进行清洗，效率较低，而且平板膜比较脆弱，无法承受清洗药剂压力超过0.05bar，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的MBR平板膜清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种MBR平板膜清洗装置，包括待清洗的膜组，所述膜组上安装有出水管组件和曝气管组件，所述的出水管组件通过三通管组件连接至化学清洗泵，

所述的三通管组件包括竖置的进水管，所述进水管下端与出水管组件连通，所述进水管的上端通过三通件连接有竖置的高位管，所述高位管与大气相通，所述三通件的横向连接端通过注水管连接至化学清洗泵，采用巧妙管路布局设计，可以满足MBR平板膜的自动清洗要求，清洗管道规格按照清洗流量下自流流速0.6m/s来核算选型，防止由于过快的的流速导致药剂从大气连通阀溢出。

进一步地，本实用新型所述注水管上安装有清洗球阀。

进一步地，本实用新型所述的高位管上安装有泄压球阀。

进一步地，本实用新型所述化学清洗泵为低扬程5m的水泵，泵内部衬氟防药剂腐蚀。

进一步地，本实用新型所述高位管的长度为0.5m，则可确保清洗药剂压力低于0.05bar，满足膜组的水压承受能力。

本实用新型的有益效果是：解决了背景技术中存在的缺陷，首先选择的清洗泵为低扬程5m的水泵，清洗管路采用巧妙的管路设计，设置一个三通并接0.5m高管路与大气连通，确保清洗药剂压力低于0.05bar，同时该清洗泵运行控制稳定，可以完成均匀注入药剂，提升膜组件化学清洗的效果和效率。

附图说明

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：1.膜组，2.出水管组件，3.曝气管组件，4.化学清洗泵，5.进水管，6.三通件，7.高位管，8.注水管，9.清洗球阀，10.泄压球阀。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型一种MBR平板膜清洗装置的实施例，包括待清洗的膜组1，所述膜组1上安装有出水管组件2和曝气管组件3，出水管组件2通过三通管组件连接至化学清洗泵4，