[实用新型]一种产线质量自动统计终端

说明书

本实用新型公开了一种产线质量自动统计终端，包括固定板与终端设备本体，所述固定板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧设有凹槽，所述终端设备本体设于凹槽内，所述凹槽内设有承载板，所述承载板与凹槽内壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述安装板的两端均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有抵压板，所述抵压板的一端固定连接有限位板，所述螺纹杆远离安装板的一端上固定连接有转块，所述转块的一端上滑动插设有限位杆，本实用新型通过抵压固定机构的设置能够便于终端装置在使用过程中的拆装，检修便捷，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及轧机生产线相关制品领域，具体为一种产线质量自动统计终端。

背景技术

轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低。60年代以来轧机在设计、研究和制造方面取得了很大的进展，使带材冷热轧机、厚板轧机、高速线材轧机、H型材轧机和连轧管机组等性能更加完善，并出现了轧制速度高达每秒钟115米的线材轧机、全连续式带材冷轧机、5500毫米宽厚板轧机和连续式H型钢轧机等一系列先进设备。轧机用的原料单重增大，液压AGC、板形控制、电子计算机程序控制及测试手段越来越完善，轧制品种不断扩大。一些适用于连续铸轧、控制轧制等新轧制方法，以及适应新的产品质量要求和提高经济效益的各种特殊结构的轧机都在发展；

统计终端是便于生产人员快速统计当天质量问题，为质量改善方案的制定提供方向及趋势，快速通知当前生产人存在的品质问题，而利用程序开发改统计方案，可实现自动缺陷统计、缺陷排序、钢种区分、责任区分、程度区分。

但是现有的自动统计终端装置实际安装过程较为复杂，且在需要检修时拆装不便，具有一定的缺陷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产线质量自动统计终端，以解决上述背景技术中提出现有的自动统计终端装置实际安装过程较为复杂，且在需要检修时拆装不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产线质量自动统计终端，包括固定板与终端设备本体，所述固定板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧设有凹槽，所述终端设备本体设于凹槽内，所述凹槽内设有承载板，所述承载板与凹槽内壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述安装板的两端均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有抵压板，所述抵压板的一端固定连接有限位板，所述螺纹杆远离安装板的一端上固定连接有转块，所述转块的一端上滑动插设有限位杆，所述抵压板上设有与限位杆对应的多个限位槽，所述限位杆靠近安装板的一端上固定套接有定位套。

优选的，所述安装板的两端均固定连接有定位板，所述定位板上设有开槽，所述开槽内固定连接有滑杆，所述抵压板滑动套接在滑杆上。

优选的，所述限位杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与定位套和转块固定连接。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均设有滑槽，所述承载板的两端均滑动插设在滑槽内。

优选的，所述限位杆远离定位套的一端上固定连接有拉环。

优选的，所述固定板的两端均设有安装螺口，所述安装螺口内插设有锁紧螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该产线质量自动统计终端，通过将固定板安装在产线机架上，安装终端设备本体时将终端设备本体推入到安装板上的凹槽内，此时终端设备本体将抵压承载板压缩多个第一弹簧，随后转动转块带动螺纹杆在固定板上转动，此时安装在螺纹杆上的抵压板跟随螺纹杆移动从而对终端设备本体进行夹持，在松开终端设备本体后处于压缩状态的第一弹簧产生回弹力会推动承载板，此时终端设备本体将相抵住限位板使终端设备本体在安装板内稳定性更高，随后再将转块上的限位杆插入到抵压板上的限位槽内实现转块位置的固定，本实用新型通过抵压固定机构的设置能够便于终端装置在使用过程中的拆装，检修便捷，适合推广使用。

附图说明