[实用新型]一种污水深度处理至地表准IV类水质的装置

说明书

本实用新型公开了一种污水深度处理至地表准IV类水质的装置，包括臭氧/陶瓷膜池、缓冲及反冲洗水池和生物活性炭滤池；臭氧/陶瓷膜池包括进水区和臭氧/陶瓷膜过滤区，臭氧/陶瓷膜过滤区内安装有多个臭氧/陶瓷膜组件，每个臭氧/陶瓷膜组件内安装有多个陶瓷膜，每个臭氧/陶瓷膜组件均通过臭氧发生器提供臭氧；本实用新型的装置通过臭氧、陶瓷膜和生物活性炭的技术组合，形成一套适宜于工业园区污水处理厂提标改造的新工艺，可将出水高效、稳定地提标至地表准IV类水质标准。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，涉及地表准IV类水质，具体涉及一种污水深度处理至地表准IV类水质的装置。

背景技术

为推动生态文明建设，国家先后颁布了《水污染防治行动计划》、《城镇污水处理提质增效三年行动方案(2019-2021)》，致使全国部分地区污水处理厂面临着新一轮的提标改造工作。重点流域或环境敏感区的排放标准已超过《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(简称“一级A”标准)，部分指标接近甚至等同于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的IV类标准(简称“准IV类”标准)。一方面，从污水深度处理方面解决受纳水体的污染问题；另一方面，从清洁生产方面，出水水质改善后作为中水回用，实现水资源的循环再利用。

作为新型的治污技术，膜分离和臭氧氧化因其独特的除污潜能已被应用于污水深度处理中，然而，因多种原因致使其仍存在诸多不足，如：

(A)膜污染问题虽然可通过各种清洗方式得以缓解，但因长期且频繁的压力冲击及化学侵蚀，影响了膜性能及其使用寿命，增加了膜运行成本，同时也限制了膜的规模化和商业化应用。

(B)目前，污水处理领域相对广泛采用的微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等大多为有机材质，膜的机械强度低、化学稳定性差和抗氧化能力弱，致使其与其他氧化技术嵌套存在障碍。

(C)臭氧氧化有接触氧化和催化氧化两种方式。相比接触氧化，催化氧化因臭氧与催化剂接触促生强氧化性的羟基自由基(·OH)，提高氧化速率的同时降低了臭氧投量，然而增加了固相催化剂的投入。

(D)正因(A)、(B)和(C)所述，现存臭氧氧化和膜分离技术以串级组合居多，工艺链冗长，也给在现有构筑物基础上污水处理厂的快速升级改造带来极大的麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供了一种污水深度处理至地表准IV类水质的装置，解决现有技术中的污水深度处理工艺的效率有待进一步提升的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种污水深度处理至地表准IV类水质的装置，包括臭氧/陶瓷膜池、缓冲及反冲洗水池和生物活性炭滤池；

所述的臭氧/陶瓷膜池包括进水区和臭氧/陶瓷膜过滤区，所述的进水区顶部封闭，所述的臭氧/陶瓷膜过滤区顶部封闭，所述的进水区和臭氧/陶瓷膜过滤区之间通过第一隔板隔开；所述的进水区中间竖向安装有第一水堰，第一水堰外侧的进水区侧壁底部设置有带第一进水闸门的进水口，带第一进水闸门的进水口与进水管相连通；第一水堰内侧的第一隔板底部开设有连通进水区和臭氧/陶瓷膜过滤区的底部过水进孔；

所述的臭氧/陶瓷膜过滤区内安装有多个臭氧/陶瓷膜组件，每个臭氧/陶瓷膜组件内安装有多个陶瓷膜，每个臭氧/陶瓷膜组件均通过臭氧发生器提供臭氧；

所述的多个臭氧/陶瓷膜组件分组并联后分别通过第一阀门和抽吸泵与缓冲及反冲洗水池上部的进水口相连通；所述的缓冲及反冲洗水池底部的出水口通过第一水反冲洗泵和第二阀门与分组并联后的多个臭氧/陶瓷膜组件相连通进行水反冲洗；