[实用新型]一种基于智能数控的快速成型手板模具制造设备

说明书

本实用新型公开了一种基于智能数控的快速成型手板模具制造设备，包括工作台，所述工作台上设置有用于收集打磨碎屑收集槽，所述收集槽的上方设置有放置板，所述放置板和工作台之间设置有正反相对的有用于清扫碎屑的若干毛刷，所述放置板上设置有用于固定模具的夹持组件，所述放置板的外侧设置有是收集框，所述放置板下方设置有旋转组件，此基于智能数控的快速成型手板模具制造设备，区别现有技术，通过旋转组件和毛刷的配合使用，在对模具外表面不同位置进行打磨时，旋转组件调整方位的同时对打磨产生的碎屑进行清扫，有效的解决了因为清扫空间狭小带造成的清扫不便的问题，同时同步清扫无需占用工作时间，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及手板模具制造技术领域，具体为一种基于智能数控的快速成型手板模具制造设备。

背景技术

手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板，手板目前在不同的地方亦称为首板，通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善；设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

手板模具在加工时，由于手板模具只需要一个或几个，需要对模具表面的毛刺进行抛光打磨时，现有的加工方式通常是人工手持打磨工具对模具进行精细打磨，但是在对磨具表面打磨时需要不断的调整模具的方位，且打磨后的碎屑会到处飞溅，由于清扫空间狭小，清扫不便，且工作人员清理时需要暂停工作，影响工作效率，为此，我们提出一种基于智能数控的快速成型手板模具制造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于智能数控的快速成型手板模具制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于智能数控的快速成型手板模具制造设备，包括工作台，所述工作台上设置有用于收集打磨碎屑收集槽，所述收集槽的上方设置有放置板，所述放置板和工作台之间设置有正反相对的有用于清扫碎屑的若干毛刷；

所述放置板上设置有用于固定模具的夹持组件，所述放置板的外侧设置有是收集框，所述放置板下方设置有旋转组件，转动旋转组件对模具位置调整的同时，并驱动毛刷将打磨产生碎屑清扫至收集槽内。

作为优选，所述夹持组件包括设置在放置板上的固定板，所述固定板内部设置有内置腔，所述内置腔内设置有多个转轴，多个所述转轴上均设置有小锥齿轮，多个所述小锥齿轮上啮合有大锥齿轮；

所述大锥齿轮背面设置后有平面螺纹，所述平面螺纹上设置有四个卡爪，所述卡爪上设置有与平面螺纹相配合的螺纹槽，所述固定板上设置有与卡爪相配合的限位槽，通过所述平面螺纹在螺纹槽内转动对卡爪进行位移，转动所述转轴驱使小锥齿轮带动大锥齿轮，并通过所述平面螺纹驱使卡爪向中心靠近或退出。

作为优选，所述毛刷连接在放置板下方，所述旋转组件包括设置在放置板下方的传动杆，所述传动杆的一端穿过工作台，并连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端均设置有轴承座，所述轴承座连接在工作台下方；

所述蜗杆的一端穿过轴承座，并连接有转动把手，转动所述转动把手驱使蜗杆带动蜗轮旋转，并带动放置板转动。

作为优选，所述转轴的一端与内置腔壁连接，所述转轴的另一端穿过内置腔，并延伸至固定板外侧，且连接有旋转柄。

作为优选，所述工作台位于收集槽下方两侧设置有导轨，所述导轨内设置有废料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：