[实用新型]一种矿粉烧结装置

说明书

本实用新型属于矿粉加工领域的一种矿粉烧结装置，包括箱体和成型机构，箱体设有烧结室、加热室和储水室，箱体右端开设有注水口，箱体顶部固定连接有泵机，泵机输入端固定连通有抽水管，泵机输出端固定连通有分流管，分流管另一端设有雾化喷头，加热室内壁固定连接有电加热板，箱体左端固定连接有风机，风机输入端固定连通有进风管，风机输出端固定连通有出风管，加热室与烧结室之间开设有多个风孔，烧结室内固定连接有多个置物网，置物网顶部设有成型机构，成型机构包括成型盒和压板，成型盒左右两端均螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆内端转动连接有移动板；此装置能自动对矿粉进行烧结，且便于移动和固定，同时能对矿粉成型大小进行调节。

技术领域

本实用新型属于矿粉加工领域，特别涉及一种矿粉烧结装置。

背景技术

矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水（极性分子）中和同体积煤油（非极性分子）中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数1的矿粉叫碱性矿粉；矿粉在生产过程中需要进行烧结成型成大块才能投入使用。

传统的矿粉烧结方式主要通过在烧结炉内进行烧结，再通过人工加水冷却，耗时耗力，且传统的烧结炉不便于进行移动和固定，同时不能针对使用需求对矿粉烧结成型大小进行控制。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿粉烧结装置，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型涉及一种矿粉烧结装置，包括箱体1和成型机构27，所述箱体1底部四角固定连接有四个万向轮2，所述箱体1前端左侧设有控制器7，所述箱体1前端铰接有箱门8，所述箱体1设有烧结室10、加热室11和储水室12，所述箱体1右端开设有注水口13，所述箱体1顶部固定连接有泵机14，所述泵机14输出端固定连通有分流管16，所述分流管16另一端设有雾化喷头17，所述加热室11内壁固定连接有电加热板19，所述箱体1左端固定连接有风机20，所述风机20输入端固定连通有进风管21，所述风机20输出端固定连通有出风管22，所述出风管22延伸至加热室11内，所述烧结室10内固定连接有多个置物网26，所述置物网26顶部设有成型机构27，所述成型机构27包括成型盒28和压板29。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体1左右两端均固定连接有两个固定螺套3，所述固定螺套3内螺纹连接有支撑螺杆4，所述支撑螺杆4顶端固定连接有转轮5，所述支撑螺杆4底端固定连接有脚杯6，便于在不同地形对装置进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门8上开设有观察窗9，所述箱体1前端右侧设有计量窗18，所述计量窗18上刻设有刻度线，方便对装置内的储水量和烧结情况进行观察。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵机14输入端固定连通有抽水管15，所述抽水管15延伸至储水室12底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热室与烧结室之间开设有多个风孔，所述风孔位于成型机构左侧上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体后端固定连通有排污管，所述排污管上设有阀门，方便对箱体内的污水进行排放。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型盒28底部固定粘接有防滑垫30，所述成型盒28前后两端均固定连接有把手31，所述成型盒28左右两端均螺纹连接有调节螺杆32，所述调节螺杆32内端转动连接有移动板33，有利于提升成型盒放置的稳定性，且便于对成型盒进行转移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺杆与移动板之间设有轴承，所述压板上开设有多个通孔。