[实用新型]两种螺母自动组装设备

说明书

本实用新型公开了两种螺母自动组装设备，包括支撑平台，支撑平台上端面设有U型架，U型架上方设有液压缸，液压缸的侧面设有液压泵，液压泵与液压缸之间通过进液管和出液管相连通，液压缸的活塞端穿过U型架的一端固定设有滑动装置，滑动装置下端滑动设有驱动装置，驱动装置的驱动轴下端设有螺栓插腔，螺栓插腔内部底面设有电磁铁，支撑平台上且位于U型架正下方设有传送装置，传送装置上固定设有两组不同尺寸的螺母放置槽，本实用新型设置有两组不同规格的螺母放置槽，扩大该装置的适用范围，组装效率高，设置有电磁铁吸附螺栓再由电机带动转动，同样可以适用不同大小的螺栓，设置有自锁万向轮，便于该装置自由移动。

技术领域

本实用新型涉及螺母组装技术领域，具体是指两种螺母自动组装设备。

背景技术

现在螺栓与螺母的旋拧组装，主要还是依靠手工或简单的工具来完成，例如扳手及定位器，由于大多采用人工装配，生产效率低，劳动强度高，只能装配一种规格的螺母，还经常出现组装不到位、表面磕碰等质量问题。随着经济的快速发展，需求量越来越多，对螺栓螺母组装的生产效率、质量、成本也提出了更高要求，而现有技术不能有效的解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述的各种问题，提供了两种螺母自动组装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：两种螺母自动组装设备，包括支撑平台，所述支撑平台底部四角处均设有支撑柱，所述支撑平台上端面设有U型架，所述U型架上方设有液压缸，所述液压缸的侧面设有液压泵，所述液压泵与液压缸之间通过进液管和出液管相连通，所述液压缸的活塞端穿过U型架的一端固定设有滑动装置，所述滑动装置下端滑动设有驱动装置，所述驱动装置的驱动轴下端设有螺栓插腔，所述螺栓插腔内部底面设有电磁铁，所述支撑平台上且位于U型架正下方设有传送装置，所述传送装置上固定设有两组不同尺寸的螺母放置槽。

作为改进，所述滑动装置包括固定设于液压缸活塞端的横板，所述横板侧边设有滑槽，所述驱动装置上方设有滑块，所述滑块与滑槽匹配滑动连接，所述横板上端两侧均设有固定螺栓，所述滑块上端两侧设有与固定螺栓匹配的螺纹孔。

作为改进，所述传送装置包括两个转辊、电机二、传送带，所述转辊分别固定设于支撑平台前后两侧，两个所述转辊之间连接设有传送带，所述电机二固定设于支撑平台侧面且电机二的驱动轴与其中一个转辊驱动连接。

作为改进，所述螺母放置槽位于螺栓插腔的正下方。

作为改进，所述支撑柱下端固定设有自锁万向轮。

作为改进，所述驱动装置包括固定设于液压缸活塞端的电机箱，所述电机箱内固定设有电机。

本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设置有两组不同规格的螺母放置槽，扩大该装置的适用范围，组装效率高，设置有电磁铁吸附螺栓再由电机带动转动，同样可以适用不同大小的螺栓，设置有自锁万向轮，便于该装置自由移动。

附图说明

图1是本实用新型两种螺母自动组装设备的主视结构示意图。

图2是本实用新型两种螺母自动组装设备的螺母放置槽的结构示意图。

图3是本实用新型两种螺母自动组装设备的A区域的结构示意图。

如图所示：1、支撑平台；2、支撑柱；3、U型架；4、液压缸；5、驱动装置；6、螺栓插腔；7、电磁铁；8、螺母放置槽；9、转辊；10、电机二；11、传送带；12、自锁万向轮；13、电机箱；14、电机；15、横板；16、滑槽；17、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。