[实用新型]一种新型弯字机剪齿机构

说明书

本实用新型提供了一种新型弯字机剪齿机构，第一电机与减速机连接，减速机与剪齿刀座连接，剪齿刀座与导向座连接，剪齿刀座带动导向座旋转，导向座与剪齿安装背板连接，剪齿刀插嵌于导向座中，剪齿安装背板固定连接在剪齿翻边安装板上；剪齿刀与剪齿刀安装板连接，剪齿刀安装板与剪齿导向轴一端连接，剪齿导向轴另一端与剪齿杠杆连接，剪齿杠杆通过丝杠螺母与丝杠连接，丝杠与第二电机连接，丝杠通过丝杠连接座与剪齿翻边安装板连接；剪齿杠杆中部与剪齿绞点安装板连接，剪齿绞点安装板固定设置于所述剪齿翻边安装板上。本实用新型运行稳定，结构紧凑，剪齿角度灵活，可对板材进行精确、灵活、高效的剪齿。

技术领域

本实用新型属于广告牌加工设备技术领域，特别涉及一种新型弯字机剪齿机构。

背景技术

传统广告载体的立体广告字，由立体围边、底板和面板等部件组成，其中立体围边为重要部件，立体围边由弯字机将平板材料按照字形特征需求进行开槽，为了后期能方便与底边采用焊接或铆接为一体，需要对立体围边进行翻边处理，考虑到字形的特征以及开槽需求，翻边不可能将整条平板料板直接翻边，需要先将板料开槽，然后剪齿再进行翻边处理，最后对翻边处理后的平板材料进行折弯。在此过程中，剪齿为重要环节，剪齿角度精度影响折弯效果，将折弯后的立体围边与底边焊接或铆接从而得到立体广告字的基础结构。

立体围边的制作中，传统剪齿普遍是采用人工剪齿，人工剪齿误差较大，费力费时，效率低下生产成本较高。近年来市面上也出现了一些弯字机自动剪齿装置，该装置采用步进电机或小型气缸驱动、多连杆加力结构，结构复杂，精度不佳，成本略高，剪齿角度受限，适用板材单一。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型弯字机剪齿机构，运行稳定，结构紧凑，剪齿角度灵活，可对板材进行精确、灵活、高效的剪齿，使立体广告字更加精确，立体效果更佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种新型弯字机剪齿机构，包括剪齿翻边安装板、剪齿安装背板、第一电机、剪齿刀座、剪齿刀、剪齿刀安装板、剪齿导向轴、第二电机、滚珠丝杠；其中，所述第一电机与减速机连接，所述减速机通过剪齿刀座连接套与所述剪齿刀座连接，所述剪齿刀座与导向座连接，所述剪齿刀座带动所述导向座旋转，所述导向座与所述剪齿安装背板连接，所述剪齿安装背板固定设置于所述剪齿翻边安装板上，所述剪齿刀插嵌于所述导向座中，所述剪齿刀与所述剪齿刀安装板连接，所述剪齿刀安装板与所述剪齿导向轴一端连接，所述剪齿导向轴另一端与剪齿杠杆一端铰接，所述剪齿导向轴与剪齿支点安装板滑动连接，所述剪齿支点安装板固定设置于所述剪齿翻边安装板上；剪齿杠杆另一端通过丝杠螺母与滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠与第二电机连接，所述滚珠丝杠通过丝杠连接座与剪齿翻边安装板连接，所述滚珠丝杠与丝杠连接座铰接；所述剪齿杠杆中部与剪齿绞点安装板连接，所述剪齿绞点安装板固定设置于所述剪齿翻边安装板上。

作为优选，所述减速机通过剪齿电机立板与所述剪齿翻边安装板固定连接。

作为优选，所述第二电机、滚珠丝杠位于所述剪齿翻边安装板下方，所述剪齿杠杆穿过所述剪齿翻边安装板与所述滚珠丝杠连接。

作为优选，所述剪齿刀座下方设置有剪齿废料盒。

作为优选，所述减速机通过联轴器与所述剪齿刀座连接套连接。

作为优选，所述导向座通过无油衬套与所述剪齿安装背板连接，所述导向座通过卡簧限制在所述无油衬套中。

作为优选，所述剪齿翻边安装板上固定连接有剪齿后支撑板，所述剪齿后支撑板与所述剪齿安装背板连接。

本实用新型具有如下有益效果：