[实用新型]一种对辊挤压造粒机

说明书

本实用新型涉及一种对辊挤压造粒机，包括：造粒单元(1)，与所述造粒单元(1)相连接的减速单元(2)，用于与所述减速单元(2)相连接的动力源(3)，设置于所述造粒单元(1)下方的传输单元(4)，用于驱动传输单元的传输单元驱动(5)，以及防爆隔离结构(6)；所述造粒单元(1)和所述传输单元(4)位于所述防爆隔离结构(6)的同一侧，所述减速单元(2)、所述动力源(3)和所述传输单元驱动(5)位于所述防爆隔离结构(6)的另一侧。通过设置防爆隔离结构对造粒单元、传输单元运行过程中所产生的粉尘具有阻挡作用，有效的避免了生产过程粉尘的传播，提高了本实用新型的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种对辊挤压造粒机。

背景技术

火药属于一种易燃易爆的危险品，进而在传统生产中存在重大的生产风险，尤其是现阶段随着大规模生产的需要，引入了越来越多的自动化设备替代人工，而这种自动化设备虽然生产效率高，但在生产过程中会产生较多的粉尘，而这些粉尘对于自动化设备而言则是非常危险的。具体的，在生产过程中由于动力源普遍采用电动设备，而电动设备在长时间运行后存在发生漏电、电火花等状况，而此时若遇到这些火药的粉尘，则非常容易引起重大的生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对辊挤压造粒机，提高其生产安全性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种对辊挤压造粒机，包括：造粒单元，与所述造粒单元相连接的减速单元，用于与所述减速单元相连接的动力源，设置于所述造粒单元下方的传输单元，用于驱动传输单元的传输单元驱动，以及防爆隔离结构；

所述造粒单元和所述传输单元位于所述防爆隔离结构的同一侧，所述减速单元和所述动力源位于所述防爆隔离结构的另一侧。

根据本实用新型的一个方面，所述造粒单元的第一输入轴穿过所述防爆隔离结构与所述减速单元相连接；

所述传输单元的第二输入轴与传输单元驱动相连接；

所述第一输入轴与所述防爆隔离结构之间设置有第一滑动密封结构。

根据本实用新型的一个方面，所述防爆隔离结构与所述造粒单元之间的间隔距离小于所述防爆隔离结构与所述减速单元之间的间隔距离。

根据本实用新型的一个方面，所述造粒单元包括：送料斗，位于所述送料斗下方的造粒组件，位于所述造粒组件下方的破碎组件，以及位于所述破碎组件下方的出料斗；

所述传输单元位于所述出料斗的下方。

根据本实用新型的一个方面，所述造粒组件包括：两个并排布置的辊子；

所述辊子的表面规则的设置有凹陷，且所述凹陷具有规则形状的设置；

相邻所述辊子分别与所述第一输入轴相连接，且相邻所述辊子的转动方向为相反的；

相邻所述辊子之间的间隔为可调整的。

根据本实用新型的一个方面，所述破碎组件包括：两个并排布置且可调整间隔的破碎辊子；

所述破碎辊子包括：转动件，布置在所述转动件表面的杆体；

所述杆体的一端与所述转动件固定，另一端沿所述转动件径向自由延伸；

沿所述转动件的周向，所述杆体等间隔的设置有多排，且每排的所述杆体均等间隔的设置有多个；

沿所述转动件的轴向，相邻两排所述杆体相互错位设置；

所述转动件采用传动件与所述造粒组件相连接，用于所述破碎组件与所述造粒组件的同步运行。

根据本实用新型的一个方面，所述出料斗为相对两端开口的中空筒体，且所述出料斗的上端开口大于下端开口呈锥形结构；