[实用新型]一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线

说明书

本实用新型提供了一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，包括工作台，所述工作台上沿着光轴的行进方向依次设置有钻孔动力头、自动攻丝机，所述工作台上位于自动攻丝机远离钻孔动力头的一侧设置有拉料机构，所述拉料机构用于拉动光轴依次经过钻孔动力头的钻头下方、自动攻丝机的钻头下方。本直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线通过在工作台上沿着光轴的行进方向依次设置钻孔动力头、自动攻丝机，并在工作台上设置用于拉动光轴依次穿过钻孔动力头、自动攻丝机的拉料机构，解决了现有技术中加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及导轨光轴加工设备的技术领域，尤其是涉及一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线。

背景技术

如图1所示，一种直线圆柱导轨包括铝托1、光轴2、螺钉3，铝托1和光轴2通过螺钉3实现固定连接，光轴2的外侧壁上开设有与螺钉3螺纹配合的螺纹孔4。

目前，光轴的具体加工流程为：工人先手持钻机在光轴的外侧壁上打出定位孔，然后在人工将光轴搬运至攻丝机处，并将光轴置于攻丝机的加工位，然后工人调整光轴的位置，使得定位孔位于攻丝机钻头的正下方，接着攻丝机的钻头下行，并将定位孔加工成螺丝孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的加工方式需要工人先用钻机打出定位孔，在人工搬运至攻丝机处进行攻丝，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，其解决了现有技术中存在的工作效率低的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，包括工作台，所述工作台上沿着光轴的行进方向依次设置有钻孔动力头、自动攻丝机，所述工作台上位于自动攻丝机远离钻孔动力头的一侧设置有拉料机构，所述拉料机构用于拉动光轴依次经过钻孔动力头的钻头下方、自动攻丝机的钻头下方。

本实用新型进一步设置为：所述拉料机构包括滑动设置于工作台顶面上的拉料台、用于驱动拉料台在工作台顶面上往复滑移的驱动组件、夹料组件，所述夹料组件用于夹住光轴依次穿过钻孔动力头、自动攻丝机的一端。

本实用新型进一步设置为：所述夹料组件包括设置于拉料台上且用于承托光轴的下夹座，所述拉料台上竖直设置有若干左立柱，若干所述左立柱的顶部设置有左安装台，所述左安装台的顶面上设置有左气缸，所述左气缸的活塞杆穿过左安装台后连接有滑动设置于若干左立柱上的左滑台，所述左滑台位于下夹座的正上方，所述左滑台朝向下夹座的端面上设置有用于将光轴压紧于下夹座上的上夹头。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于工作台顶面上的齿条，所述拉料台的顶面上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过拉料台后同轴连接有与齿条啮合的齿轮。

本实用新型进一步设置为：所述拉料台和工作台之间设置左直线导轨，所述左直线导轨包括若干设置于工作台顶面上的左轨道、若干设置于拉料台底面上且与左轨道滑动配合的左滑块。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上位于钻孔动力头远离自动攻丝机的一侧设置有用于提升光轴移动时的稳定性的稳料机构，所述稳料机构包括滑动设置于工作台上的稳料台、设置于稳料台上且用于承托光轴的托料座，所述稳料台上竖直设置有若干右立柱，若干所述右立柱的顶部设置有右安装台，所述右安装台的顶面上设置有右气缸，所述右气缸的活塞杆穿过右安装台后连接有滑动设置于若干右立柱上的右滑台，所述右滑台位于托料座的正上方，所述右滑台朝向托料座的端面上设置有用于将光轴压紧于托料座上的压料头。

本实用新型进一步设置为：所述稳料台和工作台之间设置有右直线导轨，所述右直线导轨包括若干设置于工作台顶面上右轨道、若干设置于稳料台底面上且与右轨道滑动配合的右滑块。