[实用新型]橡胶自动组装机

说明书

本实用新型涉及一种橡胶自动组装机，包括底座、装配升降气缸、压爪、治具升降气缸、治具板以及夹爪气缸；所述底座上设置有箱体，所述箱体顶部设置有顶板；所述装配升降气缸位于顶板上，所述压爪位于压爪座底端，所述压爪座与装配升降气缸的活塞杆底端连接；所述治具升降气缸竖向设置在箱体内，所述治具板与治具升降气缸的活塞杆顶端连接，所述治具板上设置有定位槽；所述夹爪气缸位于底座上的固定座上，所述夹爪气缸的夹爪上设置有夹块，所述夹块顶端设置有夹板，所述夹块位于治具板的下方。本实用新型一种橡胶自动组装机，可同时进行多组橡胶和布条的自动化组装，提高生产效率，降低人力劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种组装机，具体涉及一种橡胶自动组装机。

背景技术

在吸尘器的密封过滤系统的生产加工过程中，需要将橡胶和布条两个零部件组装到一起。现有的组装操作为人工手动驱动组装治具实现组装。

人工手动驱动组装治具虽然可以实现组装，但是每次只能实现一组产品的组装，效率较低；并且人工手动操作会产生较多的人力劳动，导致人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：

设计一种橡胶自动组装机，可同时进行多组橡胶和布条的自动化组装，提高生产效率，降低人力劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种橡胶自动组装机，包括底座、装配升降气缸、压爪、治具升降气缸、治具板以及夹爪气缸；所述底座上设置有箱体，所述箱体顶部设置有顶板；所述装配升降气缸位于顶板上，所述压爪位于压爪座底端，所述压爪座与装配升降气缸的活塞杆底端连接；所述治具升降气缸竖向设置在箱体内，所述治具板与治具升降气缸的活塞杆顶端连接，所述治具板上设置有定位槽；所述夹爪气缸位于底座上的固定座上，所述夹爪气缸的夹爪上设置有夹块，所述夹块顶端设置有夹板，所述夹块位于治具板的下方。

进一步的，所述压爪呈板状并且设置有倾斜面，所述压爪与治具板上的定位槽的上下位置相对应。

进一步的，所述压爪座水平设置，所述压爪座顶端设置有导杆，所述导杆竖向贯穿顶板。

进一步的，所述定位槽位于治具板上端面，所述定位槽内设置有通槽；所述夹块的夹板位于定位槽的通槽内。

进一步的，所述夹爪气缸竖向设置并且夹爪位于顶端；所述压爪、定位槽以及夹爪气缸一一对应。

进一步的，所述夹块与夹爪气缸的夹爪可拆卸式连接，所述夹板呈板状并且竖向设置在夹块顶端。

本实用新型的有益效果为：一种橡胶自动组装机，经过装配升降气缸、压爪座、压爪、治具升降气缸、治具板、夹爪气缸以及夹块的配合使用，具有四个工位，可同时进行多组橡胶和布条的自动化组装，可大幅提高装配速度，从而提升生产效率，同时完全不需要人工干预，有利于降低人力劳动强度，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶自动组装机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种橡胶自动组装机的装配升降气缸以及压爪座的结构示意图。

图3为本实用新型一种橡胶自动组装机的下半部的结构示意图。

图4为本实用新型一种橡胶自动组装机的夹爪气缸、夹块以及橡胶、布条产品的示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、顶板；4、装配升降气缸；5、导杆；6、压爪座；7、压爪；8、治具升降气缸；9、治具板；91、定位槽；10、夹爪气缸；11、夹块；111、夹板；12、固定座。

具体实施方式