[实用新型]一种高粘度液体橡胶包装装置

说明书

本实用新型公开了一种高粘度液体橡胶包装装置，涉及橡胶液体加工技术领域。本实用新型包括安装架和支撑台，安装架的内部安装有釜体，釜体的上端开设有入口，釜体的下端固定连通有出料管，出料管上安装有出料自动调节阀，釜体的表面安装有盘管，盘管的下端固定连通有进气管。本实用新型通过在釜体顶部设有氮气自动调节阀并与压力连锁，设定釜内一定正压，有利于釜内物料流出速度更快；在包装设备物料管线上设有自动调节阀并与称量器上的称量系统连锁，可以提升包装精确度和便捷性，同时减少外包装和地面污染；在物料管线采用电加热护套，保证物料处于一定温度，尤其冬季防止低温物料粘度太大，不能流动。

技术领域

本实用新型属于橡胶液体加工技术领域，特别是涉及一种高粘度液体橡胶包装装置。

背景技术

橡胶根据形态不同，一般有块状橡胶、粉末橡胶和液体橡胶，同一品种橡胶可以生产出块状、粉末状和液体橡胶，如丁苯橡胶、丁腈橡胶，由于分子结构和形态的不同，其应用领域也有较大差异，液体橡胶是通过乳液或溶液聚合，合成出分子量在1万以下的低分子量橡胶，在常温常压下，粘度很大，流动性差，在现有生产过程中，通过手动阀门控制，流入到铁桶，在铁桶下面放置电子秤，在上述生产包装中，由于液体橡胶粘度大，非常粘，且流动性差，一是包装时间长、效率低；二是手动阀门导致包装重量不精确；三是在间断包装时，关闭阀门后，管道内仍有少量液体橡胶在流动，造成包装和地面环境污染。

为解决上述问题，本实用新型提出一种高粘度液体橡胶包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高粘度液体橡胶包装装置，解决现有的液体橡胶是通过乳液或溶液聚合，合成出分子量在1万以下的低分子量橡胶，在常温常压下，粘度很大，流动性差，在现有生产过程中，通过手动阀门控制，流入到铁桶，在铁桶下面放置电子秤，在上述生产包装中，由于液体橡胶粘度大，非常粘，且流动性差，一是包装时间长、效率低；二是手动阀门导致包装重量不精确；三是在间断包装时，关闭阀门后，管道内仍有少量液体橡胶在流动，造成包装和地面环境污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高粘度液体橡胶包装装置，包括安装架和支撑台，所述安装架的内部安装有釜体，釜体的上端开设有入口，釜体的下端固定连通有出料管，出料管上安装有出料自动调节阀，釜体的表面安装有盘管，盘管的下端固定连通有进气管，盘管的上端固定连通有出气管，釜体的上端安装有氮气自动调节阀，釜体的上端安装有放空阀，釜体的上端安装有压力表,釜体的正下方放置有支撑台，支撑台的上表面放置有称重器，支撑台的上表面内部开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚轴，支撑台的上表面一端固定连接有安装板，安装板为“L”形板体结构，安装板的上端安装有气缸，气缸的输出端贯穿安装板与安装板滑动连接，气缸的输出端固定连接有压板。

进一步地，所述釜体的上端安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴延伸至釜体内部，转轴的表面阵列有若干搅拌杆，通过启动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆搅拌橡胶物料，以此可以加速橡胶液体流动。

进一步地，所述釜体的上端安装有温度计，通过温度计可以方便观察釜体内的橡胶温度。

进一步地，所述盘管的一侧面下方固定连通有排水管，排水管上安装有阀门，通过排水管可以方便排除蒸汽冷却后的冷凝水。

进一步地，所述支撑台的上表面另一端安装有显示屏，显示屏与称重器电性连接，通过显示屏可以方便观察称重器显示的重量。

本实用新型具有以下有益效果：