[实用新型]一种按压泵泵头玻珠检测机构

说明书

本实用新型涉及机械装配，具体是一种按压泵泵头玻珠检测机构。一种按压泵泵头玻珠检测机构，工位圆盘的顶面中心设置有凸台，凸台的边缘成型有连通至落料工位的玻珠槽，玻珠槽的深度小于玻珠的直径，装配机架上固定安装有位于工位圆盘的一侧的玻珠落料支架，玻珠落料支架上安装有连接于玻珠槽与玻珠送料盘的出口端之间的玻珠输送管，玻珠落料支架上还安装有竖装并可上下位移的压力检测杆，压力检测杆的底端设有与之转动连接并与凸台滚动配合的检测滚轮，玻珠落料支架上固定安装有贴近凸台边缘并覆盖落料工位的弧形挡片，弧形挡片的内侧边上设有露出落料工位的缺口。

技术领域

本实用新型涉及机械装配，具体是一种按压泵泵头玻珠检测机构。

背景技术

关于泵芯和泵头的组装技术存在很大缺陷，是通过人工在一条流动拉线组装，通过人工依次将玻珠、弹簧装入泵芯内，比较费力、增加了工人的劳动强度，人工成本高、而且产能偏低、满足不了产量的需求；操作的劳动量巨大、非常辛苦人工。

而为了解决上述问题，目前市面上自动化泵头组装机，为了检测玻珠的落料情况，一般采用激光扫描等方法，设备成本高，装置复杂。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种按压泵泵头玻珠检测机构，包括装配机架，装配机架上设置有与之转动连接的工位圆盘，工位圆盘的边缘等距设置有若干个落料工位，围绕工位圆盘依次设置有向工位圆盘依次导入泵芯、玻珠、弹簧的泵芯送料盘、玻珠送料盘、弹簧送料盘，工位圆盘的顶面中心设置有凸台，凸台的边缘成型有连通至落料工位的玻珠槽，玻珠槽的深度小于玻珠的直径，装配机架上固定安装有位于工位圆盘的一侧的玻珠落料支架，玻珠落料支架上安装有连接于玻珠槽与玻珠送料盘的出口端之间的玻珠输送管，玻珠落料支架上还安装有竖装并可上下位移的压力检测杆，压力检测杆的底端设有与之转动连接并与凸台滚动配合的检测滚轮，玻珠落料支架上固定安装有贴近凸台边缘并覆盖落料工位的弧形挡片，弧形挡片的内侧边上设有露出落料工位的缺口。

进一步的，泵芯送料盘的出口端连接有向下导料至工位圆盘的装配工位上的下料轨道。

进一步的，装配机架上固定安装有支撑下料轨道的支撑架。

进一步的，弹簧送料盘的出口端连接有出口端设于落料通道的运动轨迹上的弹簧输送管。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型采用压力检测杆并在压力检测杆上装配检测滚轮配合玻珠槽进行玻珠检测，当玻珠槽中放置有玻珠经过检测滚轮时将会使检测杆检测到一个向上顶的压力，反之未检测到该压力时则说明玻珠未放入玻珠槽中，以此对玻珠落料情况进行检测，以控制系统报警、停机等，实现智能化装配和检测，降低工人的劳动强度，提高工作效率；并且结构简单，设备成本低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。