[实用新型]一种按压泵泵头弹簧装配检测机构

说明书

本实用新型涉及机械装配，具体是一种按压泵泵头弹簧装配检测机构。一种按压泵泵头弹簧装配检测机构，落料盘的边缘等距设置有落料工位，装配机架上固定安装有弹簧落料支架，弹簧送料盘的出口端连接有出口端设于落料工位的运动轨迹上的弹簧输送管，弹簧落料支架上位于弹簧输送管的一侧安装有扭力检测器，扭力检测器的转轴上设有一端与之固定连接的摆杆，摆杆的另一端向下靠近落料盘的落料工位上并成型有方形挡片。本实用新型采用机械化装配结构，工作效率高，人工劳动强度低；另外，本实用新型通过扭力检测器并配合摆杆和方形挡片，再外接警示灯、蜂鸣器等警示装置，可提醒工作人员及时处理。

技术领域

本实用新型涉及机械装配，具体是一种按压泵泵头弹簧装配检测机构。

背景技术

关于泵芯和泵头的组装技术存在很大缺陷，是通过人工在一条流动拉线组装，通过人工依次将玻珠、弹簧装入泵芯内，比较费力、增加了工人的劳动强度，人工成本高、而且产能偏低、满足不了产量的需求；操作的劳动量巨大、非常辛苦人工。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种按压泵泵头弹簧装配检测机构，包括装配机架、转动安装于装配机架上的落料盘以及围绕落料盘设置并向落料盘依次振动送料的泵芯送料盘、玻珠送料盘、弹簧送料盘，落料盘的边缘等距设置有落料工位，装配机架上固定安装有弹簧落料支架，弹簧送料盘的出口端连接有出口端设于落料工位的运动轨迹上的弹簧输送管，弹簧落料支架上位于弹簧输送管的一侧安装有扭力检测器，扭力检测器的转轴上设有一端与之固定连接的摆杆，摆杆的另一端向下靠近落料盘的落料工位上并成型有方形挡片。

进一步的，弹簧落料支架上位于摆杆的一侧安装有限位杆。

进一步的，落料盘的中心设置有圆形的凸台，凸台的边缘设置有连通至落料工位的玻珠槽，玻珠送料盘的出料口连接有出口端设于玻珠槽的运动轨迹上的玻珠输送管。

进一步的，装配机架上固定安装有贴近凸台边缘并遮盖玻珠输送管出口端的落料工位的弧形挡片，弧形挡片的内侧边上设有露出落料工位的缺口。

进一步的，泵芯送料盘的出口端连接有向下导料至落料盘的落料工位上的下料轨道。

进一步的，装配机架上固定安装有支撑下料轨道的支撑架。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型采用机械化装配结构，通过落料盘上落料工位的位置变化依次完成泵芯、玻珠、弹簧的装配，工作效率高，人工劳动强度低；另外，本实用新型通过扭力检测器并配合摆杆和方形挡片，若弹簧未能落入泵芯中而停留在落料工位上，随着落料盘的转动，露出的弹簧将碰触到方形挡片进而触发扭力检测器，扭力检测器即可发出异常警报信号，再外接警示灯、蜂鸣器等警示装置，可提醒工作人员及时处理。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型中落料盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。