[实用新型]一种斜齿轮取模装置

说明书

本实用新型公开了一种斜齿轮取模装置，主要涉及斜齿轮取模装置领域。包括有工作台，所述工作台底部设有支撑架，所述工作台上设有斜齿模具，所述斜齿模具底部设有弹簧，所述弹簧设置于工作台台面；还包括有下冲头，所述下冲头与斜齿模具滑动连接，所述下冲头底部设有连接轴，所述连接轴连接有推力球轴承，所述工作台上设有轴承座，所述推力球轴承设置于轴承座内；所述工作台底面设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩杆贯穿工作台与轴承座连接；还包括有冲床架，所述冲床架上设有上冲头，所述上冲头截面大于斜齿模具工作截面。本实用新型的有益效果在于：解决了斜齿轮在锻造后不方便取出的问题。

技术领域

本申请涉及斜齿轮取模装置领域，具体是一种斜齿轮取模装置。

背景技术

齿轮模锻是齿轮加工的一种重要方法，模锻后需要将齿轮由模具中取出进入到下一工序，现在通常是人工取工件，效率低下，且工件锻造后温度较高，容易对操作人员造成危险。尤其是对于斜齿轮而言，将其从模具中取出更加的困难，容易造成工件损坏、工人受伤等情况。因此需要一种可以自动将工件从模具中取出的装置，提高齿轮加工的自动化，提高齿轮加工的效率。

发明内容

本申请的目的在于提供一种斜齿轮取模装置，它解决了斜齿轮在锻造后不方便取出的问题。

本申请为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种斜齿轮取模装置，包括有工作台，所述工作台底部设有支撑架，所述工作台上设有斜齿模具，所述斜齿模具底部设有弹簧，所述弹簧设置于工作台台面；还包括有下冲头，所述下冲头与斜齿模具滑动连接，所述下冲头底部设有连接轴，所述连接轴连接有推力球轴承，所述工作台上设有轴承座，所述推力球轴承设置于轴承座内；所述工作台底面设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩杆贯穿工作台与轴承座连接；还包括有冲床架，所述冲床架上设有上冲头，所述上冲头截面大于斜齿模具工作截面。

进一步的，所述斜齿模具底部还设有不少于一个第一定位杆，所述工作台上设有贯穿工作台的第一定位孔，所述第一定位杆插入第一定位孔内，所述第一定位杆与第一定位孔滑动连接。

进一步的，所述弹簧套于第一定位杆外侧。

进一步的，所述第一定位杆的底部设有限位块。

进一步的，所述限位块与第一定位杆可拆卸连接，所述第一定位杆的底部设有外螺纹，所述限位块与第一定位杆螺纹连接。

进一步的，所述轴承座的底部设有第二定位杆，所述工作台上设有贯穿工作台的第二定位孔，所述第二定位杆与第二定位孔滑动连接。

对比现有技术，本申请的有益效果在于：

现有的齿轮在模锻后需要人工取出，对于斜齿轮而言，取出时工件与模具需要相对旋转，因此取出非常困难，制约了齿轮的加工效率。本申请的通过在工作台的底面增设第一伸缩杆，由第一伸缩杆将工件推出斜齿模具，提高齿轮加工的自动化，提高加工效率。本申请的斜齿模具与上冲头保持一致向下的运动，在锻造过程中，斜齿模具与工件会有相对摩擦，从而保证了工件内部受力均匀，避免出现传统锻造过程中，工件中间先受力导致齿轮两端的强度不足等问题。在斜齿轮的加工过程中，工件与斜齿模具会发生相对转动，为了减少转动过程中的阻力和磨损，在轴承座的底部设置推力球轴承，降低工件与斜齿模具相对转动时的阻力，提高工件的完成质量。

附图说明

附图1是本申请的结构示意图。

附图2是本申请的示意图。

附图3是本申请的部分结构主视图。

附图4是本申请的部分结构剖视图。

附图中所示标号：