[实用新型]牙形咬合式排气镶件模具

说明书

本实用新型公开了牙形咬合式排气镶件模具，包括上模具和下模具，所述上模具可上下运动的设置在下模具上方，所述下模具内设有模腔、注胶口、卡线镶件和排气镶件，所述排气镶件设置在模腔内，位于模腔内的所述下模具上设有调节槽，所述调节槽呈贯穿式穿过下模具，所述排气镶件可拆卸的设置在调节槽内，且排气镶件包括第一镶件和第二镶件，所述排气镶件由第一镶件和第二镶件相互啮合而成，所述第一镶件和第二镶件啮合处设有用于排气的通气槽，咬合式牙形镶件,是做两个以上的镶件拼合而成,每个牙形的间隙，都是排气槽,做到了充分排气，并且折装简单，比普通的排气镶件加强了排气效果，易于制造，便于操作。

技术领域

本实用新型属于包胶注塑技术领域，具体涉及牙形咬合式排气镶件模具。

背景技术

PCB板，电机定子等在生产加工时，需要利用包胶注塑机对齐进行包胶包封，而排气镶件是包胶注塑机内的一个结构，现有排气镶件，基本是一个整体镶件，或者数片镶件拼接，在镶件周围磨排气，整体镶件排气效果不充分，镶件中间的气体难排出，多件拼接镶件，加工成本会大幅上升，给模具的折装增加了难度。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供牙形咬合式排气镶件模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

牙形咬合式排气镶件模具，包括上模具和下模具，所述上模具可上下运动的设置在下模具上方，所述下模具内设有模腔、注胶口、卡线镶件和排气镶件，所述排气镶件设置在模腔内，位于排气镶件一侧的所述模腔内设有卡线镶件，所述注胶口与模腔之间设有用于连通的流道，位于模腔内的所述下模具上设有调节槽，所述调节槽呈贯穿式穿过下模具，所述排气镶件可拆卸的设置在调节槽内，且排气镶件包括第一镶件和第二镶件，所述排气镶件由第一镶件和第二镶件相互啮合而成，所述第一镶件和第二镶件啮合处设有用于排气的通气槽。

优选的，所述第一镶件和第二镶件连接处呈相互啮合的犬牙交错形，且第一镶件和第二镶件呈咬合式连接。

优选的，所述第一镶件和第二镶件上均设有相对应且用于固定的定位槽，所述定位槽内设有限位杆，位于下模具底部的所述调节槽两侧设有对称分布且相连通的限位槽，所述限位杆卡合连接在限位槽内。

优选的，所述通气槽的间隙为0.02mm，且通气槽位于排气镶件的中部。

优选的，所述第一镶件和第二镶件外侧壁与调节槽之间滑动且密封连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

第一镶件和第二镶件的结合，将原有的整体式排气镶件改为两个组合式的第一镶件和第二镶件啮合而成，利用啮合处的间隙(即通气槽)，能够做到充分排气的效果。

咬合式牙形镶件,是做两个以上的镶件拼合而成,每个牙形的间隙，都是排气槽,做到了充分排气，并且折装简单，比普通的排气镶件加强了排气效果，易于制造，便于操作。

将原有整体式的排气镶件做成第一镶件和第二镶件两件拼接的形式，并且将第一镶件和第二镶件拼接处不进行完全密封连接，预留了间隙(通气槽)，0.02mm的间隙.比较适合用于塑胶模具的异形深孔，深槽的排气。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明