[实用新型]不锈钢加工用圆鼻铣刀

说明书

本实用新型公开了不锈钢加工用圆鼻铣刀，包括刀柄以及刀头，所述刀头包括有第一刀齿与第二刀齿，所述第一刀齿与第二刀齿的数量均为两个，所述第一刀齿与第二刀齿呈矩形边角间隔地分布在刀头上，所述第一刀齿与第二刀齿均包括有外齿与内齿，所述第一刀齿的外齿宽度粗于第二刀齿的外齿宽度；本实用通过设置的第一刀齿、第二刀齿以及相匹配的辅助结构，能够提供宽刀齿与吸刀齿交替设置的刀头，此类刀头的端部由于保留了外齿与内齿的设计，而且外齿采用宽度不同的交替设置，其结构不仅保留了细齿，而且具备粗齿，在加工时，操作容易控制的同时，不容易出现振刀的情况，对比现有的结构来说，具备一定的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，具体为不锈钢加工用圆鼻铣刀。

背景技术

铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他机床中)。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。

铣刀振刀一般是指加工过程中变化的切削力作用到刀具和工件，从而产生振动，此振动即为振刀，现有的操作方式一般是通过加粗刀齿来降低振动，但加速刀齿会使得加工的工件不符合要求，因此需要提供一种解决振刀的圆鼻铣刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢加工用圆鼻铣刀，以解决铣刀在加工过程中容易出现振刀的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢加工用圆鼻铣刀，包括刀柄以及刀头，所述刀头包括有第一刀齿与第二刀齿，所述第一刀齿与第二刀齿的数量均为两个，所述第一刀齿与第二刀齿呈矩形边角间隔地分布在刀头上，所述第一刀齿与第二刀齿均包括有外齿与内齿，所述第一刀齿的外齿宽度粗于第二刀齿的外齿宽度。

优选的，所述第一刀齿的对角线与第二刀齿的对角线隔开的角度度数分别为82.5°、97.5°、82.5°、97.5°，此种设置能够使得第一刀齿在切割时以略快的速度追上第二刀齿，在避免影响第一刀齿切割的同时，稳定地提供辅助切割的效果，加强稳定性。

优选的，所述第一刀头边侧的刀槽底部的表面开设有贯穿至刀柄内部的出水孔。

优选的，所述刀柄的中部位置开设有竖向贯穿的水槽，所述出水孔与水槽连通，所述刀柄的底部开设有横向贯穿的管槽，所述管槽贯穿水槽，能够将水源从两侧喷入管槽的内部进行通水，水源经过水槽流入，然后后从出水孔喷出，喷出的水源沿着刀头的刀槽流动，对刀槽的表面进行清洗，具备降温效果的同时方便清理，由于出水孔设置在末端，因此不需要使用时不通水即可，出水孔不会影响刀头的正常工作。

优选的，所述刀柄的底部开设有半圆形的限位槽，所述限位槽由刀柄的中心部位贯穿刀柄的两边。

优选的，所述外齿均细于内齿，所述外齿为倾斜状的尖锐齿形，所述内齿呈弧边梯形结构，外齿较细，是为了保证加工的切割性能，内齿呈弧边梯形，则是为了保证外齿加工的稳定性，避免外齿出现断裂的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一刀齿、第二刀齿以及相匹配的辅助结构，能够提供宽刀齿与吸刀齿交替设置的刀头，此类刀头的端部由于保留了外齿与内齿的设计，而且外齿采用宽度不同的交替设置，其结构不仅保留了细齿，而且具备粗齿，在加工时，操作容易控制的同时，不容易出现振刀的情况，对比现有的结构来说，具备一定的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型管槽处的横向剖视图；

图4为本实用新型第一刀齿与第二刀齿之间的角标图。

图中：10、刀柄；11、管槽；12、限位槽；13、水槽；20、刀头；21、出水孔；22、第一刀齿；23、第二刀齿。

具体实施方式