[实用新型]一种新型高效的轮毂检具

说明书

本实用新型公开了一种新型高效的轮毂检具，具体涉及砂浆涂抹机技术领域，包括量具板，所述量具板的中心位置处开设有中心槽，所述中心槽上贯穿设置有螺栓柱，所述量具板的一端设置有导向件，所述量具板的上表面设置有分类雕刻区，所述量具板上靠近导向件的位置处开设有通孔。本实用新型改进了以往的结构设计，需要将螺栓柱固定在量具板上组装成一个整体，随后握住螺栓柱将导向片贴合在轮毂帽口的内侧壁上，竖直向下放置整个装置，从而快速而准确的将量具板移动至轮毂帽口位置处，当轮毂帽口尺寸过小不合格的话，该量具板就会难以进入到轮毂帽口中，当轮毂帽口尺寸过大时，就会轻易掉落至轮毂帽口中，有效的提高了检测效率，具备较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及砂浆涂抹机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型高效的轮毂检具。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂在生产出来之后，在对其进行使用之前需要对其进行检测，以此而完成产品的质检。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，轮毂为低压铸造产品，轮毂帽口为装配位置，所以需要100％测量，现场实际为操作手拿游标卡尺一件件测量，然而现场因产品种类多，尺寸标准各不相同又有些差异较小，导致操作手容易记错标准影响成品尺寸直接报废；连续长时间的测量操作手容易疲劳，更加容易犯错。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型高效的轮毂检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的轮毂检具，包括量具板、中心槽、螺栓柱、防护胶垫、导向件、导向片、固定杆、固定螺母、分类雕刻区、通孔、贯穿口、连杆，所述量具板的中心位置处开设有中心槽，所述中心槽上贯穿设置有螺栓柱，所述量具板的一端设置有导向件，所述量具板的上表面设置有分类雕刻区，所述量具板上靠近导向件的位置处开设有通孔。

在一个优选地实施方式中，所述导向件包括有导向片，所述导向片的上表面位置处固定设置有两组固定杆，所述固定杆顶端套设有固定螺母，所述导向片上的固定杆与量具板上的通孔相适配。

在一个优选地实施方式中，所述导向片呈弧形结构，所述导向片的外部粘接有橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述量具板的一端设置有防护胶垫，所述防护胶垫呈弧形结构。

在一个优选地实施方式中，所述量具板上开设有贯穿口，所述贯穿口的内部贯穿设置有连杆，所述连杆的外表面套设有紧固胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述量具板的两端呈弧形结构，其中量具板的两侧呈平直部。

在一个优选地实施方式中，所述量具板与螺栓柱之间通过螺纹相连接，所述量具板设置有多种类型的尺寸，其中量具板与轮毂帽口相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型改进了以往的结构设计，需要将螺栓柱固定在量具板上组装成一个整体，随后握住螺栓柱将导向片贴合在轮毂帽口的内侧壁上，竖直向下放置整个装置，从而快速而准确的将量具板移动至轮毂帽口位置处，当轮毂帽口尺寸过小不合格的话，该量具板就会难以进入到轮毂帽口中，当轮毂帽口尺寸过大时，就会轻易掉落至轮毂帽口中，有效的提高了检测效率，具备较高的实用性；

2、本实用新型通过设置了防护胶垫套，将防护胶垫套在量具板的一端，利用弹性紧固的特性从而固定在量具板上，其中防护胶垫能够给量具板一个防护作用，避免了其对轮毂造成划伤；同时，将多组不同型号的量具板堆叠在一起，利用连杆贯穿于贯穿口，从而将多组量具板联动整合在一起，进而方便了工作人员进行管理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。