[实用新型]一种复投器

说明书

本实用新型涉及单晶炉辅助器件技术领域，具体公开了一种复投器，该复投器包括复投本体、第一固定组件和第二固定组件。其中，复投本体内设有贯穿复投本体的复投通道；复投本体为适应材质，可选地，复投本体为圆筒状结构。第一固定组件可拆卸地连接于复投本体，用于提拉复投本体；第二固定组件可拆卸地连接于复投本体，复投本体位于炉内时，第二固定组件能卡接于喉口处。上述设置，一方面降低了加工成本，在更换复投本体时，将第一固定组件和第二固定组件从旧的复投本体拆下来并安装在新的复投本体上即可；另一方面，还在复投本体出现磕碰时降低损伤概率；最后还便于清洗复投本体的外壁。

技术领域

本实用新型涉及单晶炉辅助器件技术领域，尤其涉及一种复投器。

背景技术

如图1所示，为常规单晶炉热场的截面建模，其主要包括保温结构、加热系统以及坩埚部件等关键结构，四周保温层对整体热场维持一个隔热空间，通过控制加热器的温度来对硅料进行加热、融化、长晶和冷却等一系列工艺完成单晶的生产。

随着行业不断发展，由起初的单晶炉中仅有单根加热棒已发展为现有的单晶炉中存在多根加热棒，对于多根加热棒的结构，通常需要在每根加热棒之间使用复投器以添加硅料。

目前使用的复投器有两个固定在复投筒上且间隔设置的法兰，其中一个法兰，用于固定连接杆，以保证同心，受力均匀，同时保证投料发生异常时能将复投器从炉内安全取出，另一个法兰，是为了复投器在炉内使用时支撑在炉内的喉口处。

但是，两个复投筒上固接两个法兰的设置，使得整个复投器的加工成本高。由于法兰为凸出复投筒的结构，在多个复投筒并排放置时，一个复投器的法兰结构的边缘容易对另一个相邻的复投器的复投筒产生危害较大的碰撞。另外，由于法兰使得整个复投器存在多个棱角部分，结构较为复杂，不便于清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复投器，以降低加工成本，降低复投器由于相互碰撞导致损伤的概率，并且便于清洁。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种复投器，该复投器包括：

复投本体，所述复投本体内设有贯穿所述复投本体的复投通道；

第一固定组件，所述第一固定组件可拆卸地连接于所述复投本体，用于提拉所述复投本体；

第二固定组件，所述第二固定组件可拆卸地连接于所述复投本体，所述复投本体位于单晶炉内时，所述第二固定组件能卡接于单晶炉的喉口处。

优选地，所述第一固定组件包括第一卡箍，所述第一卡箍包括第一左卡箍和第一右卡箍，所述第一左卡箍和所述第一右卡箍扣合后形成第一固定通道；所述复投本体穿设于所述第一固定通道，且所述第一卡箍位于所述复投本体的一端。

优选地，所述复投通道的横截面为圆形，所述第一左卡箍和所述第一右卡箍二者中，至少一个设有固定件，所述固定件用于连接支架；所述支架设有通孔，所述通孔的中心线和所述复投通道的中心线对齐，石英伞的连接杆穿设于所述通孔内，且能在所述通孔内滑动。

优选地，所述复投器还包括第一衬垫，所述第一衬垫设于所述第一卡箍和所述复投本体之间。

优选地，所述第二固定组件包括第二卡箍，所述第二卡箍包括第二左卡箍和第二右卡箍，所述第二左卡箍和所述第二右卡箍扣合后形成第二固定通道，所述复投本体穿设于所述第二固定通道，且所述第二卡箍与所述第一卡箍间隔设置；所述复投本体位于所述单晶炉内时，所述第二卡箍能卡接于所述喉口处。

优选地，所述复投器还包括隔离件，所述隔离件设于所述第二卡箍和所述喉口之间。

优选地，所述隔离件包括环状隔离圈，所述隔离圈套设于所述复投本体，且位于所述第二卡箍和所述喉口之间。