[实用新型]一种有机物氯化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种有机物氯化反应装置，由三部分设备组成：A，氯化反应设备；B，气体吸收设备；C，产品脱气设备。本实用新型的一种有机物氯化反应装置具有反应安全充分、高效、生产流程简单、安全保障措施齐备的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种有机物氯化反应装置，属于精细化工设备技术领域。

背景技术

近几年，国内氯化石蜡和其他有机物氯化生产技术取得了迅猛发展。由于生产效益较好，各厂家都在尽力扩大生产规模。

在氯化反应过程中大部分反应过程中是氯气过量反应，一是造成氯气消耗大，二是反应氯化尾气需用液碱进行吸收，增加了生产成本，三是污染周围环境。

目前多数厂家利用釜式气体吹除工艺，耗时长且处理量小，吹除剂耗量大是制约规模扩大的瓶颈。现有的氯化石蜡生产工艺没有物料搅拌混合设备，容易造成具备反应过热现象。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了提供一种有机物氯化反应装置，具有反应安全充分、高效、生产流程简单、安全保障措施齐备的优点。

本实用新型是由以下的技术方案所实现：

一种有机物氯化反应装置，由三部分设备组成：A，氯化反应设备；B，气体吸收设备；C，产品脱气设备，其特征在于：氯化反应设备通过气体管道连接气体吸收设备，产品脱气设备通过脱气管道连接气体吸收设备，产品脱气设备通过氯化反应设备主反应釜下部管道连接。

氯化反应设备包括原料计量罐2、原料流量表3、一级副反应釜4、副反应釜热交换接口5、二级副反应釜6、副反应釜下部流量表7、主反应釜热交换接口8、主反应釜9、主反应釜循环泵10、主反应釜氯气流量表11，各设备之间通过管道、管件连接。

气体吸收设备包括氯化氢二级吸收器14、氯化氢一级吸收器15、副产品盐酸出口16、工艺水入口19、氢氧化钠吸收器20、尾气出口22、次氯酸钠出口21，各设备之间通过管道、管件连接。

产品脱气设备包括脱气釜12、脱气釜氮气管13、真空脱气机17、成品罐18，各设备之间通过管道、管件连接。

主反应釜9和副反应釜4、6通过热交换接口5、8，既可以加热升温，又可以冷却降温。

主反应釜9和副反应釜4、6均配备循环泵10，可以使反应釜内物料强制循环反应。

脱气釜12配备真空脱气机17，可以使反应釜内物料配合氮气，进行真空脱气。

本实用新型的有益效果是：

1、主反应釜、副反应釜通过热交换接口，既可以加热升温，又可以冷却降温；大大提高了生产操作效率。

2、主反应釜、副反应釜均配备循环泵，可以使反应釜内物料强制循环反应；提高了反应物料的均匀性，可以控制副反应。

3、脱气釜配备真空脱气机，可以使反应釜内物料配合氮气，进行真空脱气；一方面提高了脱气效率，另一方面减少了脱气时间。

附图说明

图1为本实用新型的一种有机物氯化反应装置的工艺设备流程示意图。

图1中，1液体原料罐，2原料计量罐，3原料流量表，4一级副反应釜，5副反应釜热交换接口，6二级副反应釜，7副反应釜下部流量表，8主反应釜热交换接口，9主反应釜，10主反应釜循环泵，11主反应釜氯气流量表，12脱气釜，13脱气釜氮气管，14氯化氢二级吸收器，15氯化氢一级吸收器，16副产品盐酸出口，17真空脱气机，18成品罐，19工艺水入口，20氢氧化钠吸收器，21尾气出口，22次氯酸钠出口。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型做进一步的说明，并请一并参阅附图1及部件标号。

实施例