[实用新型]一种五金套管工具的清铣设备

说明书

本实用新型公开了一种五金套管工具的清铣设备，涉及五金套管加工领域，本实用新型包括设备主体，设备主体的内部一侧有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的外表面设置有主动锥齿，本实用新型通过设置有升降组件、液压杆、传动锥齿、传动轴以及转轴，在对套管进行清铣时，工作人员先将套管固定好，然后启动液压杆，使得清铣刀与套管接触，驱动电机通过传动锥齿和传动轴使得转轴带动转盘旋转，以此使得套管旋转，进而使得清铣刀可对套管进行360°清铣，而伺服电机旋转使得单向丝杆旋转，单向丝杆旋转可第一螺纹套带动液压杆和清铣刀上下移动，进而可对套管进行自上而下的清铣，通过上下左右的清铣，使得清铣效果更加理想。

技术领域

本实用新型涉及五金套管加工领域，具体为一种五金套管工具的清铣设备。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金套管是五金工具中一种常用的基础原料。

现有的清铣设备结构单一，在进行清铣时会产生碎屑，碎屑掉落在工作台上增加了工作人员的清理负担，其次，现有的清铣设备在清铣时不便于套管进行全面清铣工作，清铣效果差，而且不便于对不同型号大小的套管进行定位，从而导致对套管表面难以充分均匀的清铣，费时费力，降低了工作效率，并且在清铣时，清铣刀与套管长时间接触后会使得温度急剧上升，从而容易使清铣刀和套管受到损伤，降低清铣质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种五金套管工具的清铣设备，以解决不便对碎屑进行清理、清铣效果差、不便对不同型号的套管固定以及不便降温的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金套管工具的清铣设备，包括设备主体，所述设备主体的内部一侧有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有主动锥齿，所述设备主体的内部设置有传动轴，所述传动轴的两端均固定有传动锥齿，所述设备主体的内部下方贯穿有转轴，所述转轴的顶端固定有转盘，所述转盘的顶部设置有固定组件，所述转盘的一侧设置有清洁刷，所述转轴的外表面设置有从动锥齿，所述设备主体的顶部一侧分别设置有降温组件和升降组件，所述升降组件的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端固定有清铣刀，所述设备主体的顶部分别设置有挡屑环和下屑口。

进一步的，所述升降组件包括有升降筒，所述升降筒的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有单向丝杆，所述单向丝杆的外表面套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一侧设置有安装板，所述液压杆安装于安装板的一侧下方。

通过采用上述技术方案，伺服电机旋转使得单向丝杆旋转，单向丝杆旋转使得螺纹套带动安装板上下移动，进而使得液压杆带动清铣刀上下移动，以此可对套管进行全面清铣。

进一步的，所述降温组件包括有制冷箱和位于驱动轴顶端的扇叶，所述制冷箱的两侧贯穿有半导体制冷基片，所述制冷箱的顶部贯穿有连接管，所述连接管的顶端通过连接输风管连接有喷头。

通过采用上述技术方案，驱动轴旋转可使得扇叶旋转，扇叶产生风吹向半导体制冷基片，半导体制冷基片的制冷端对风进行降温，冷风由喷头喷出，进而可对清铣刀和套管进行降温。

进一步的，所述喷头通过固定杆安装于安装板的一侧上方。

通过采用上述技术方案，安装板上下移动使得固定杆带动喷头移动，进而可对清铣持续降温，也可对套管进行全面降温。

进一步的，所述固定组件包括有固定筒，所述固定筒的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面上方和外表面下方均套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外表面通过连接杆连接有固定件。

通过采用上述技术方案，双向丝杆转动使得两组第二螺纹套对向移动，以此使得连接杆推动固定件对套管的管壁进行支撑，起到了套管固定的目的。