[实用新型]复合胶带的石墨层裁切工装

说明书

本实用新型涉及复合胶带的石墨层裁切工装，通过输送辊的滚压使底膜、排废膜和石墨原料带由下至上依次复合为三层，并同时裁切石墨层和排废膜，使石墨层和排废膜被切分为中心的成品形状部分和外围的外框废料，被裁切出的排废膜外框废料掀起并引入到排废辊筒中，被裁切出的石墨层外框废料也随着排废膜外框废料的掀起而被掀走，从而获得余下的成型石墨层。本实用新型不会像现有技术中利用OPP胶带撕扯石墨层而产生掉粉等情况，且成本得到了控制，结构简洁、占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及复合胶带制造领域，具体涉及复合胶带的石墨层裁切工装。

背景技术

石墨层是复合胶带中常用的复合层，由于石墨性质脆弱，在剥去石墨原膜、裁切出预定形状的石墨层之后，无法采用常规的辊筒卷出的办法进行石墨层的外框废料的排出工作，因此现有的石墨层的裁切工艺是如图1-2所示的，至少包括第一工作站10、第二工作站20和第三工作站30，每个工作站均设有输送辊，其中第二工作站20的输送辊上还设有滚压切刀；石墨原料带2以及剥离出托底膜原膜11的托底膜1引入到第一工作站10中，使石墨原料带2贴合在托底膜1上层；石墨原料带2剥离出石墨原膜21，和网纹膜3(即网纹保护膜)引入到第二工作站20中，使网纹膜3贴合在石墨原料带2上层，在第二工作站20中，切刀同时裁切网纹膜3和石墨原料带2，得到需要的成型形状，被裁切出的网纹膜外框废料31被排走。如图2，网纹膜外框废料31被排走之后，此时主料带最上层剩下石墨层外框废料22以及覆盖在成型石墨层上方的剩余网纹膜32；利用OPP胶带4再通过第三工作站30贴合在主料带上层，经过第三工作站30之后，OPP胶带4被排走，并通过OPP胶带4的粘结力带走成型石墨层上方的剩余网纹膜32和石墨层外框废料22，从而得到成型石墨层。

这种现有的石墨层的裁切工艺的缺点在于需要通过OPP胶带的粘性撕扯来排走石墨层外框废料，由于石墨性质脆弱，非常容易产生掉粉的情况，使得作业现场杂乱无章，工艺难度增加。而且，这种现有的石墨层的裁切工艺工装需要三个工作站来进行，且需要经过多次的材料带引入和排废工作，需要额外设置许多辊筒，使得工装结构臃肿、不够简洁、占用体积大。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提出一种结构优化的复合胶带的石墨层裁切工装。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提出复合胶带的石墨层裁切工装，包括第一工作站和第二工作站，第一工作站和第二工作站均包括用于输送料带的输送辊，第二工作站的输送辊上还设有用于裁切的滚压切刀，以及还包括托底膜、排废膜和石墨原料带，托底膜、排废膜和石墨原料带均引入到第一工作站中，通过第一工作站的输送辊的滚压使托底膜、排废膜和石墨原料带由下至上依次复合为三层；石墨原料带包括上层的石墨原膜和下层的石墨层，在第一工作站输出口位置固定设有一剥离刀，通过剥离刀剥离石墨原料带的上层石墨原膜；第二工作站的输送辊同时裁切石墨层和排废膜，使石墨层和排废膜被切分为中心的成型形状部分和外围的外框废料；以及还包括一排废辊筒，被裁切出的排废膜外框废料掀起并引入到排废辊筒中，被裁切出的石墨层外框废料也随着网纹膜外框废料的掀起而被掀走，从而获得余下的成型石墨层。

优选的，所述排废膜是网纹保护膜。

优选的，所述托底膜是不具有原膜的单层材料。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型将排废膜复合在石墨层下层，通过掀起排废膜外框废料来带走石墨层外框废料，获得余下的石墨层成品，不会像现有技术中利用OPP胶带撕扯石墨层而产生掉粉等情况；

2.本实用新型省去了OPP胶带这一材料，成本得到了控制；