[实用新型]一种织物低温滚筒式染色机

说明书

本实用新型公开了一种织物低温滚筒式染色机，包括染色机主体，所述染色机主体包括：筒式染色机，所述筒式染色机的顶端左右对称设置有进料口以及出料口；进料处理件，所述进料处理件前后对称设置有两组，所述进料处理件设置于进料口上；以及出料处理件，所述出料处理件设置于出料口上；通过设置出料处理件，防止在染色结束后，导出的织物上含有大量的染料，染料过度会导致其汇流聚集最终滴落影响染色效果，挤压后的燃料通过压料槽底端的出液孔排出，流入到回收槽内实现回收，既能够有效提高织物的染色效果，又可一定程度上避免燃料浪费，装置的实用性较强。

技术领域

本实用涉及织物染色技术领域，具体为一种织物低温滚筒式染色机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在将纺织物加工至成品的过程中，有一道程序是将纺织物进行染色，人们通常都会使用染色机对纺织布进行染色，然而，目前市面上的染色机结构过于简单，在织物进入染色机前，需要使用人员手动将织物拉开摊平，否则织物互相堆叠部分会导致染料吸收过度，导致染色不够均匀等问题，影响最终的染色效果，并且在染色结束后，导出的织物上含有大量的染料，染料过度会导致其汇流聚集最终滴落影响染色效果，并且造成一定的浪费，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种织物低温滚筒式染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种织物低温滚筒式染色机，包括染色机主体，所述染色机主体包括：

筒式染色机，所述筒式染色机的顶端左右对称设置有进料口以及出料口；

进料处理件，所述进料处理件前后对称设置有两组，所述进料处理件设置于进料口上；以及

出料处理件，所述出料处理件设置于出料口上。

进一步地，所述筒式染色机的底端均匀设置有多组支脚，所述支脚的材质为聚氨酯。

进一步地，所述进料处理件包括支架，所述支架固定连接于筒式染色机的顶端左侧，所述支架上设置有拉孔。

进一步地，所述进料处理件还包括拉紧件，所述拉紧件包括拉杆，所述拉杆滑动连接于拉孔内，所述拉杆的后端设置有限位盘，所述拉杆的外侧套接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的前端固定连接于支架的后端，所述拉紧弹簧的后端固定连接于限位盘的前端，所述拉杆的前端设置有安装框，所述安装框的前端开放式设置，所述安装框的内部左右对称设置有两组转轴，所述转轴的外侧设置有拉辊。

进一步地，两组所述拉辊之间间隙连接，所述拉辊的外侧设置有防滑纹。

进一步地，所述出料处理件包括安装架，所述安装架前后对称设置有两组，所述安装架包括立杆，所述立杆固定连接于筒式染色机的顶端右侧，所述立杆的顶端设置有向右侧延伸的延伸杆，所述延伸杆的右端设置有走料框，所述走料框上设置有走料槽，所述走料槽贯穿走料框的左右两端，所述走料框的顶端设置有压料槽，所述压料槽的底端做圆角设置，所述压料槽的底端均匀设置有多组出液孔，所述出液孔穿过走料框的底端延伸至外侧。

进一步地，所述出料处理件还包括压料件，所述压料件前后对称设置有两组，所述压料件包括安装杆，所述安装杆固定连接于走料框的顶端，所述安装杆的顶端向前设置有安装耳，所述安装耳上设置有压孔，所述压孔内滑动连接有压杆，所述压杆的顶端设置有限位块，所述压杆的底端设置有连接环，所述压杆的外侧套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶端固定连接于安装耳的底端，所述压紧弹簧的底端固定连接于连接环的顶端，所述连接环的底端设置有转动柄，两组所述转动柄之间转动连接有压辊。