[实用新型]一种煤浆研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种煤浆研磨装置，包括磨煤机和煤浆槽，其特征在于，所述装置还包括煤浆提浓泵，所述煤浆槽底部煤浆出口连接所述煤浆提浓泵，所述煤浆提浓泵下游包含并联的两条支管，一条提浓管连接至所述磨煤机加料口，一条回流管连接至所述煤浆槽顶部的煤浆入口。本实用新型的煤浆研磨装置，通过煤浆提浓泵和提浓管的设置，改变了磨煤机入口原料煤的比例，增加磨煤机内的停留时间，经过二次研磨有效提高煤浆浓度，保证磨煤系统的稳定运行。

技术领域

本实用新型属于煤气化技术领域，具体涉及一种煤浆研磨装置。

背景技术

煤气化技术中，煤浆制备系统的任务是，从煤储运系统来的原煤加到煤斗中，煤斗中的煤块经过皮带给煤机送入磨煤机中，在磨煤机中，原煤与水，添加剂经过研磨，制成质量合格的水煤浆，为气化工序提供合格的原料。磨煤系统的稳定，和煤浆浓度的控制是整个生产的源头和保障。煤浆在生产装置中起着至关重要的作用。

目前，煤浆系统磨煤生产的原料是煤，原料煤经过破碎机后，经过煤皮带秤进入磨煤机，在磨棒的作用下，制作成煤浆。由于煤块颗粒较大，在磨机内的停留时间短，煤在磨机内不能有效的研磨，研磨制成的煤浆的稳定性差，煤浆浓度经常不合格。直接影响后续系统有效气的产量。煤块的颗粒较大，不利于磨机的研磨，导致磨机经常的更换磨棒和造成磨机检修。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤浆研磨装置，能够通过二次研磨有效的提高煤浆浓度，保证磨煤系统的稳定运行，提高下游有效气组分的总量。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种煤浆研磨装置，包括磨煤机和煤浆槽，其特征在于，所述装置还包括煤浆提浓泵，所述煤浆槽底部煤浆出口连接所述煤浆提浓泵，所述煤浆提浓泵下游包含并联的两条支管，一条提浓管连接至所述磨煤机加料口，一条回流管连接至所述煤浆槽顶部的煤浆入口。

进一步地，所述的回流管上设置限流孔板。

进一步地，所述的提浓管上设置流量计。

进一步地，所述流量计连接DCS，实现远程自动控制。

进一步地，所述的煤浆槽设置搅拌器。

本实用新型的煤浆研磨装置，通过煤浆提浓泵和提浓管，将部分煤浆回流到磨煤机入口，通过二次研磨有效的提高煤浆浓度。煤浆槽中一部分进入磨煤机入口代替原料煤，为了使煤浆提浓泵能适应不同工况正常运行，一部分煤浆回流到煤浆槽。部分煤浆回流进入磨煤机入口，部分代替原料煤，从而减少原料煤的计量，改变磨煤机入口原料煤的比例。通过部分煤浆代替原料煤，从而降低进入磨煤机的颗粒，能让混合进料的原煤在磨煤机内研磨的更加充分，增加混合进料原煤在磨煤机的相对停留时间，煤粉粒度减小，经过二次研磨，煤浆的稳定性提高，使得制取的煤浆浓度能相应得到有效的提高。

有益效果：本实用新型的煤浆研磨装置，通过煤浆提浓泵和提浓管的设置，煤浆在磨煤机内相对停留时间增加，一定程度增加了煤浆浓度；而且经过回流管分流后，通过煤浆提浓泵控制煤浆回流量的流量大小，能及时调整煤浆浓度。煤浆浓度提高后，能有效的增加有效气的产量，增加经济效益。同时能减少磨机的检修和维护，减少维修成本，稳定装置的生产运行。

附图说明

图1为本实用新型的煤浆研磨装置的结构示意图；

其中，1-煤浆提浓泵，2-限流孔板，3-电磁流量计，4-出料泵，5-磨煤机，6-煤浆槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述的技术方案给予进一步详细的说明，但有必要指出以下实施例只用于对发明内容的描述，并不构成对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，为本实用新型的煤浆研磨装置的结构示意图。